[實(shí)用新型]TPU軟膠沖切模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721137154.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207156008U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易云峰;劉中子;冷君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鴻興達(dá)塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/44
• 分類號(hào): B26F1/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軟膠沖切技術(shù)領(lǐng)域，具體為TPU軟膠沖切模具。

背景技術(shù)

軟膠沖切模具由公模與母模配合沖切的一種軟膠特殊制作工藝，其制作過(guò)程復(fù)雜，容易造成公模與母模的損壞，增加了成本，降低了生產(chǎn)效率，從而加大的工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

目前市場(chǎng)上有的TPU軟膠沖切模具，原來(lái)單粒人工剪切，效率慢，且容易有水口披風(fēng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供TPU軟膠沖切模具，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：TPU軟膠沖切模具，包括母模和公模，所述母模上設(shè)有型腔、第一凸塊、第二凸塊、第三凸塊和底板，所述公模上設(shè)有型芯、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第一夾板、第二夾板、連接塊和連接桿，所述第二夾板上設(shè)有流道，所述母模與公模配合連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一凸塊設(shè)置在母模正面上下兩側(cè)邊緣處，且與母模一體成型，所述型腔由第一凸塊的形成，所述第二凸塊和第三凸塊設(shè)置在母模兩側(cè)處，且與母模固定連接，所述底板設(shè)置在母模底部處，且與母模固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一凹槽設(shè)置在公模上方中間處，且形成型芯，所述型芯與公模一體成型。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二凹槽和第三凹槽設(shè)置在公模兩側(cè)處，且與第二凸塊和第三凸塊配合連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一夾板和第二夾板設(shè)置在公模前后兩側(cè)處，且與公模一體成型，所述流道設(shè)置在第二夾板正面處，且分布第二夾板正面兩側(cè)，所述連接桿設(shè)置在公模底部處，且通過(guò)連接塊與公模固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的第二凹槽和第三凹槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止公母上的型芯與母模上的型腔直接接觸，提高公模和母模的使用壽命，提高軟膠沖切效率和良品率，降低人工成本；設(shè)有的第二凸塊和第三凸塊；通過(guò)與第二凹槽和第三凹槽，使公模和母模連接更加簡(jiǎn)單，便于操作員及時(shí)發(fā)現(xiàn)沖切不良和自檢，具有很大的利用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型TPU軟膠沖切模具的母模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型TPU軟膠沖切模具的公模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-母模，11-型腔，12-第一凸塊，13-第二凸塊，14-第三凸塊，15-底板，2-公模,21-型芯，22-第一凹槽，23-第二凹槽，24-第三凹槽，25-第一夾板，26-第二夾板，261-流道，27-連接塊，28-連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：TPU軟膠沖切模具，包括母模1和公模2，所述母模1上設(shè)有型腔11、第一凸塊12、第二凸塊13、第三凸塊14和底板15，所述公模2上設(shè)有型芯21、第一凹槽22、第二凹槽23、第三凹槽24、第一夾板25、第二夾板26、連接塊27和連接桿28，所述第二夾板26上設(shè)有流道261，所述母模1與公模2配合連接。

所述第一凸塊12設(shè)置在母模1正面上下兩側(cè)邊緣處，且與母模1一體成型，所述型腔11由第一凸塊12的形成，所述第二凸塊13和第三凸塊14設(shè)置在母模1兩側(cè)處，且與母模1固定連接，所述底板15設(shè)置在母模1底部處，且與母模1固定連接；設(shè)有的第二凸塊13和第三凸塊14，高于第一凸塊，大大提高了型芯21和型腔11的使用壽命結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述第一凹槽22設(shè)置在公模2上方中間處，且形成型芯21，所述型芯21與公模2一體成型；設(shè)有的型芯21，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述第二凹槽23和第三凹槽24設(shè)置在公模2兩側(cè)處，且與第二凸塊13和第三凸塊14配合連接；設(shè)有的第二凹槽23和第三凹槽24，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止公母2上的型芯21與母模1上的型腔11直接接觸，提高公模2和母模1的使用壽命，大大降低了成本。

所述第一夾板25和第二夾板26設(shè)置在公模2前后兩側(cè)處，且與公模2一體成型，所述流道261設(shè)置在第二夾板26正面處，且分布第二夾板26正面兩側(cè)，所述連接桿28設(shè)置在公模2底部處，且通過(guò)連接塊27與公模2固定連接；設(shè)有的第一夾板25和第二夾板26，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配和拆卸，方便模具的維修和養(yǎng)護(hù)。