[實用新型]一種擠出模具的多腔定型模

有效

• 申請號: 201721136827.0
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207140311U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 劉文軍
• 申請（專利權）人: 黃石金銳模具股份有限公司
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 黃君軍

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種擠出模具的多腔定型模。

背景技術

擠出定型裝置中，通常由模頭與擠出定型模相連接，使原料通過擠出機螺筒加熱，螺桿將塑料熔體擠出到模頭形成的型材再擠出到放置于定型臺上的擠出定型模，通過該擠出定型模對型材進行冷卻以定型為成品。由于擠出機和塑料熔體存在一定程度的不穩定性，使塑料熔體從模頭流出來后，熔體的壁厚會有一定的差異，導致進入擠出定型模后，會在縫隙較小的地方形成堵塞，從而需要對堵塞的型腔進行維修，目前使用的多腔定型模具的上型腔或下型腔分別設置在一塊上型板或下型板上，當其中一個型腔發生堵塞需要維修時，需要將定型模全部拆解下來，從而導致其它型腔也無法工作，影響到生產的連續性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種擠出模具的多腔定型模，解決現有技術中一個型腔發生堵塞需要維修時，需要將定型模全部拆解下來，從而導致其它型腔也無法工作的技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種擠出模具的多腔定型模，包括底板、下型板、鑲條、上型板、蓋板；所述下型板上表面設置有多個沿其長度方向布置的安裝面，每個所述安裝面上一一對應設置一上型板和一鑲條，兩個相鄰的上型板之間設有一間隙，每個所述上型板的上部一一對應覆蓋一蓋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果包括：該多腔定型模的上型板相互獨立，當其中一個型腔發生堵塞需要維修時，用戶只需拆卸對應的蓋板和上型板，對其他型腔的生產狀態不造成影響，縮短了維修造成的生產時間的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視示意圖。

圖2是圖1的左視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖2，本實施例提供一種擠出模具的多腔定型模，包括底板1、下型板2、鑲條3、上型板4、蓋板5。

底板1，所述底板1的上端面固定連接于下型板2，所述下型板2有且僅有一個。

下型板2，所述下型板2上表面設置有多個沿其長度方向布置的安裝面21，所述安裝面21包括依次呈階梯形設置的第一安裝面211、成型面212、第二安裝面213，所述第一安裝面211與上型板2的下端面緊密接觸，所述鑲條3底面的一部分與第二安裝面213緊密接觸，另一部分與成型面212之間形成一縫隙31；所述下型板2內部設置有輔助進料管22，所述輔助進料管22的分支管道221與所述縫隙31位置相連通，用于填補產品在縫隙31位置擠出過程中產生的微小缺陷；所述底板1和下型板2之間由第一鎖緊螺釘6依次螺紋連接。

上型板4，所述上型板4設置有多個，上型板4一一對應設置于每個安裝面21的上部，上型板4的下端面設有一個上型腔41，上型腔41的一側與鑲條3的上表面緊密接觸，所述上型腔41、成型面212、鑲條3共同構成一完整型腔；每兩塊相鄰的上型板4之間設有一間隙42，從而增加了散熱面積；所述上型板4、鑲條3、下型板2之間由第二鎖緊螺釘7依次螺紋連接。

蓋板5，所述蓋板5的個數與上型板4的個數一致，每塊蓋板5一一對應覆蓋于每塊上型板4的上端面，所述蓋板5和上型板4之間由第三鎖緊螺釘8依次螺紋連接。

工作原理：塑料制品擠出成型后，需要通過牽引機的拉動從定型模的一端進入，從另一端被拉出，從而完成定型，本實用新型的輔助進料管22的分支管道221與所述型腔的縫隙31位置相連通，用于填補產品在縫隙31位置擠出過程中產生的微小缺陷；本實用新型的上型板4相互獨立，當其中一個型腔發生堵塞需要維修時，用戶只需拆卸對應的蓋板5和上型板4，對其他型腔的生產狀態不造成影響，縮短了維修造成的生產時間的浪費。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。