[實用新型]全自動雙工位鑄鐵管內孔噴漆機

有效

• 申請號: 201721136567.7
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207413694U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 支喜發;劉建平;翟曉棟;原相杰;白濤
• 申請（專利權）人: 侯馬市風雷管模制造有限公司
• 主分類號: B05B13/06
• 分類號: B05B13/06;B05B15/20;B05B16/20
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 郭小飛

本實用新型涉及一種全自動雙工位鑄鐵管內孔噴漆機，包括內噴前氣動翻管部件、自動對正部件、內噴步進轉管車、內噴托輪旋轉部件、內噴漆小車、內噴托輥組件、內噴漆限位架、內噴漆后輥道、氣動攪拌裝置、電控系統、氣路系統和內噴漆除塵裝置，本實用新型采用全自動雙工位控制，能夠滿足不同內徑的3米離心鑄鐵管內壁噴漆，有效改善了生產作業環境，降低了操作工人的勞動強度，提高了工作效率，噴涂的離心鑄鐵管質量穩定，精度高。

技術領域

本實用新型屬于離心鑄管領域，具體涉及一種適用于3米鑄鐵管專用生產線上的全自動雙工位鑄鐵管內孔噴漆機。

背景技術

離心鑄管行業是傳統的制造行業，多年來各鑄管廠一直采用老結構的簡易單工位外噴漆設備，其中進管工序、裝管工序及出管工序都有人工輔助操作完成，由于沒有除塵設備，這種設備噴涂的鑄鐵管噴漆厚度不均勻，噴涂質量差，工人的勞動強度大，而且污染工作環境，使得操作工的安全、健康沒有保證，自動化程度低，生產效率低。

隨著市場對鑄鐵管需求量不斷增大，對鑄鐵管表面處理的強度指標、耐腐性、光潔型的不斷提高，普通的人工刷漆和單工位噴漆設備越來越不能滿足市場的需求，給整個流水線的批量作業帶來諸多困難，嚴重制約企業的發展，迫切需要研發全自動多工位噴漆設備，以滿足市場的需求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足，提供一種全自動雙工位鑄鐵管內孔噴漆機，該噴漆機采用全自動雙工位控制，能夠滿足不同內徑的3米離心鑄鐵管內壁噴漆，有效改善了生產作業環境，降低了操作工人的勞動強度，提高了工作效率，噴涂的離心鑄鐵管質量穩定，精度高。

本實用新型的技術方案：一種全自動雙工位鑄鐵管內孔噴漆機，包括內噴前氣動翻管部件、自動對正部件、內噴步進轉管車、內噴托輪旋轉部件、內噴漆小車、內噴托輥組件、內噴漆限位架、內噴漆后輥道、內噴氣動攪拌裝置、電控系統、氣路系統和內噴漆除塵裝置；

所述內噴托輪旋轉部件為內噴機的中心部件，用于支撐和轉動管子，其包括兩個托輪架本體，管子旋轉托輪組件、兩組內噴傳動副和帶電機的擺線針輪減速器，兩個托輪架本體固定安裝在地面上，在托輪架本體上設有24個管子旋轉托輪組件，帶電機的擺線針輪減速器和兩組內噴傳動副固定安裝在兩個托管架本體中間位置下部的地炕內，管子旋轉托輪組件通過托輪傳動B型三角帶與帶電機的擺線針輪減速器連接并實現其傳動；

所述內噴前氣動翻管部件安裝在內噴托輪旋轉部件的前部，用于完成內噴前的接管，分管任務，其包括翻管架本體、翻管氣缸、接管支架和分管器，接管支架和分管器安裝在翻管架本體上，翻管架本體與翻管氣缸連接；

所述內噴前自動對正裝置安裝在接管支架進管兩側，其包括內噴對正下支座、內噴對正氣缸、內噴對正上支架和內噴對正前推板，所述內噴對正下支座固定安裝在地面上，內噴對正上支架設在內噴對正下支座上，所述內噴對正氣缸安裝在內噴對正上支架上，內噴對正氣缸與內噴對正前推板連接，依靠氣缸完成管子的對正任務；

所述內噴步進轉管車安裝在內噴托輪旋轉部件中部，其包括上活動架、V型座、步進車軌道、4個步進車接管氣缸和1個步進車推拉氣缸，上活動架安裝在內噴托輪旋轉部件的中部，在上活動架上設有兩個以上V型座，步進車軌道設在上活動架的下方，4個步進車接管氣缸和1個步進車推拉氣缸設在步進車軌道上，在步進車軌道上還設有一個轉管步進車用分氣器，依靠氣缸完成管子的升降和移位任務；