[實用新型]全預混燃燒器

有效

• 申請號: 201721136510.7
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207214043U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 吳德忠
• 申請（專利權）人: 江蘇葉茂廚衛科技有限公司
• 主分類號: F23D14/08
• 分類號: F23D14/08;F23D14/58;F23D14/46
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙)32309
• 代理人: 陳強,周彩鈞

技術領域

本實用新型涉及一種全預混燃燒器，用于燃氣快速熱水器及燃氣采暖熱水爐。屬于燃燒設備技術領域。

背景技術

隨著國家對環保治理的力度不斷加大，國家對于燃氣用具的煙氣排放不斷更新并加嚴標準，尤其是對NOx的排放。而我國常規的燃氣快速熱水器及燃氣采暖熱水爐采大多數還在采用大氣式燃燒，對比現在進入歐美的燃氣用具都必須具備低NO x的要求，現有的燃燒器在燃燒時會產生大量的CO、NOx等廢氣 ，這會對環境造成污染，甚至會發生酸雨和危及人類的呼吸系統產生病變從而影響人類健康。

現有大多數燃氣快速熱水器及燃氣采暖熱水爐采用燃燒器包括引射管和頭部、焰口等，引射管的一端的燃氣入口與燃氣噴嘴相連，燃氣入口的四周是一次空氣口的引入部分，引射管的另一端與頭部及焰口相通。該燃燒器上方可出現一種燃燒的火焰，但是該燃燒器的結構無法起到降低氮氧化物的排放的作用，無法達到最大程度的充分燃燒。且目前能起到降氮作用的全預混燃燒器一般是整體圓柱形或半圓形，或混合器采用鼓風式混合器，壓力損失比較大。另外控制系統比較復雜。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種全預混燃燒器，此種燃燒器為負壓條件下的用于燃氣快速熱水器及燃氣采暖熱水爐的全預混低NOx燃燒器。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種全預混燃燒器，其特點是：它包括多個并排布置的火排，所述火排包括燃氣進口、火排進氣口、混合室和焰口，燃氣進口通過燃氣分配管分別進入多個火排的火排進氣口，火排進氣口與混合室相通，焰口設置在火排的上部，所述焰口有并排布置的波形板，相鄰的兩個波形板形成焰孔，相鄰的兩個火排之間具有間隙，且焰口的上部開口較下部開口大。

本實用新型一種全預混燃燒器，其火排采用不銹鋼材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

①本實用新型為全預混燃燒器，全預混燃燒器的燃燒反應快，只采用一次空氣，二次空氣進入起冷卻作用。

②本實用新型在噴流口處設置有焰口，焰口有并排布置的波形板，相鄰的兩個波形板形成焰孔，與傳統的橫向排布的焰孔相比穩定性好且不易回火。

③本實用新型的火排采用不銹鋼材料制成，由于不銹鋼的導熱系數較低，是銅的1/20，因此燃燒器燃燒產生的輻射熱不會影響混合室的溫度，實測，混合室的溫度在40℃左右。

④本實用新型相鄰的兩個火排之間具有間隙以便環境空氣流過混合室表面，當輻射熱傳導至混合室時，在此間隙的作用下，輻射產生的熱量隨著環境空氣被帶走，使得混合室保持低溫，（此部分環境空氣不參與燃燒）。

⑤本實用新型的焰口的上部開口較下部開口大，此種結構有利于氣體混合，不僅使得燃燒器燃燒效率高，并且能有效防止回火。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全預混燃燒器的示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為圖2的焰孔的局部放大圖。

圖5為單個火排的上部示意圖。

圖中：

燃氣進口1，

火排進氣口2，

火排3，

混合室4，

焰口5，

焰孔5.1。

具體實施方式

參見圖1-5，本實用新型涉及一種全預混燃燒器，它包括多個并排布置的火排3，所述火排3包括燃氣進口1、火排進氣口2、混合室4和焰口5，燃氣進口1通過燃氣分配管分別進入多個火排3的火排進氣口2，火排進氣口2與混合室4相通，焰口5設置在火排3的頂部，從混合室4出來的混合氣在焰口5處燃燒。

所述焰口5內設置有并排布置的波形板，相鄰的兩個波形板形成焰孔5.1。

相鄰的兩個火排3之間具有間隙，且焰口5的上部開口較下部開口大，此種結構有利于氣體向上流動，不僅使得燃燒器燃燒效率高，并且能有效防止回火。

所述火排3采用不銹鋼材料制成，由于不銹鋼的導熱系數較低，是銅的1/20，因此燃燒器燃燒產生的輻射熱不會影響混合室3.1的溫度。

工作原理：

本實用新型一種全預混燃燒器，燃氣從燃氣進口1進入，在燃氣分配管的作用下分別進入多個火排3，環境空氣在燃氣分配管的出口處隨著燃氣一起進入火排進氣口2，混合空氣在混合室內4混合充分，混合室4出來的混合氣進入焰口5下部的小開口，最后在焰口5頂部的縱向排列的焰孔5.1處燃燒。

本實用新型只采用一次空氣，二次空氣進入起冷卻相鄰兩排之間壁面的作用。