[實(shí)用新型]一種伺服壓裝襯套壓裝機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721135840.4
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207171963U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐會杰
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山奧托塞威自動化科技有限公司
• 主分類號: B25B27/06
• 分類號: B25B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓裝機(jī)械，尤其涉及一種伺服壓裝襯套壓裝機(jī)。

背景技術(shù)

發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的制造過程中，需要將襯套裝配到油泵缸體固定的部位。傳統(tǒng)的襯套安裝一般采用手工裝配，即操作人員依靠簡單的壓裝桿與襯套相抵，之后人工錘擊壓裝桿，使襯套壓裝至相應(yīng)位置。采用人工壓裝襯套存在以下問題：

1)、壓裝過程中定位不準(zhǔn)確，致使缸體內(nèi)的襯套壓偏，還會導(dǎo)致襯套孔變形，造成機(jī)油泵轉(zhuǎn)動困難，影響發(fā)動機(jī)潤滑；

2)、操作人員的手部直接與壓裝桿的沖頭部分接觸，容易發(fā)生壓傷，存在安全隱患；

3)、由于缸體與襯套的配合方式都是過盈配合，需要的壓裝力大，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種伺服壓裝襯套壓裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種伺服壓裝襯套壓裝機(jī)，包括機(jī)架、分度機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸、壓力傳感器、導(dǎo)向軸、軸套、定位刻度盤、壓頭、橡膠襯套以及銷軸，所述液壓缸的活動端連接導(dǎo)向軸且液壓缸與導(dǎo)向軸之間螺紋連接壓力傳感器，所述導(dǎo)向軸的端部通過螺栓固定連接壓頭，所述導(dǎo)向軸中部通過軸套與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向軸端部還套設(shè)有定位刻度盤，所述定位刻度盤設(shè)在壓頭與導(dǎo)向軸之間，所述橡膠襯套設(shè)在銷軸上，所述機(jī)架沿導(dǎo)向軸軸線方向還設(shè)有擋板組件，所述擋板組件與壓緊組件在同一水平線上，所述擋板組件包括鋼圈、活動軸、內(nèi)擋板、外擋板以及彈簧，所述內(nèi)擋板上裝有活動軸，所述活動軸與外擋板之間通過彈簧連接，所述活動軸上向壓頭方向還套設(shè)有鋼圈，所述分度機(jī)構(gòu)設(shè)在壓緊機(jī)構(gòu)和擋板組件之間，所述分度機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、分度盤以及若干不同尺寸的工件孔，所述電機(jī)設(shè)在機(jī)架上，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有分度盤，所述分度盤上延其圓周方向開有不同尺寸的工件孔，所述工件孔正對著壓緊機(jī)構(gòu)的銷軸，所述工件孔的直徑大于橡膠襯套的直徑。

進(jìn)一步的，所述壓頭上設(shè)有兩個橢圓形的安裝孔和一個定位標(biāo)記，所述定位標(biāo)記與定位刻度盤的刻度相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述分度機(jī)構(gòu)還包括傳動齒輪，所述電機(jī)輸出軸套設(shè)有傳動齒輪，所述傳動齒輪與分度盤相互嚙合并帶動分度盤旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述液壓缸的工作壓力為0-32Mpa，所述壓頭的壓裝力為75-196kN。

進(jìn)一步的，所述壓頭的壓入速度小于12mm/s。

進(jìn)一步的，所述擋板組件的內(nèi)擋板的厚度為40mm，所述壓頭的直徑為84mm，所述壓頭的長度為40mm，所述導(dǎo)向軸的直徑為100mm，所述導(dǎo)向軸的長度為210mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在設(shè)計壓頭時在壓頭上設(shè)計兩個橢圓形的安裝孔和一個定位標(biāo)記。壓裝前先根據(jù)不同型號的橡膠襯套的壓裝精度要求，以工作平臺為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)壓頭，使得定位標(biāo)記與定位刻度盤上的刻度相對應(yīng)，再進(jìn)行精確的壓裝。此壓緊機(jī)構(gòu)不僅可以調(diào)節(jié)其壓裝角度，還可以滿足不同的精度要求。另外設(shè)置分度機(jī)構(gòu)，一方面可以是壓裝對齊，壓裝到相應(yīng)的位置，另外可以用同一臺壓裝機(jī)壓不同的橡膠襯套。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正視圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記中：1-液壓缸；2-壓力傳感器；3-導(dǎo)向軸；4-軸套；5-定位刻度盤；6-壓頭；7-定位標(biāo)記；8-橡膠襯套；9-銷軸；10-鋼圈；11-活動軸；12-內(nèi)擋板；13-彈簧；14-外擋板；15-機(jī)架；16-分度盤；17-電機(jī)；18-電機(jī)輸出軸；19-傳動齒輪；20-工件孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：