[實用新型]可調的晶振焊接治具有效
| 申請號: | 201721134843.6 | 申請日: | 2017-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN207127451U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 張海波;于洪濤 | 申請(專利權)人: | 淄博順興半導體有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255000 山東省淄博市張店區房*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可調 焊接 | ||
技術領域
本實用新型涉及晶振生產工具,具體涉及一種可調的晶振焊接治具。
背景技術
在柱狀晶振封裝工藝中,需要將柱狀晶振焊接在引線框架上。將帶有引腳的柱狀晶振焊接到引線框架上需要焊接治具的承載,焊接治具直接決定了焊接質量和效率。
現有的用于柱狀晶振和引線框架焊接的治具,結構如圖1所示,焊接治具由呈長方形的底板作為主體,底板上設置有固定槽。固定槽為兩端為類橢圓體,一端有臺階,除臺階部分外整體固定槽深度一致?,F有形狀的固定槽容易導致柱狀晶體上料后無法緊密固定在固定槽中,定位不精確、晶體易翻滾或產生位移;而且水平深度的固定槽不適用于經過特殊處理的(頭部上探或下探)柱狀晶振,柱狀晶體尾部管腳處于懸空狀態,極不穩定;同時引腳易互相觸碰彎折變形,進而極易導致引腳虛焊,加工的質量和效率難以得到保證。
實用新型內容
為了解決現有技術的不足,本實用新型提供一種可調的晶振焊接治具。
本實用新型采用如下技術方案:
一種可調的晶振焊接治具,包括主體板,主體板上設有多個均勻排列的固定槽,固定槽設置多排多列。主體板上設有多個調整條,每個調整條穿過每一列固定槽,調整條上設有多個定位槽,定位槽與固定槽對應設置,定位槽設置在固定槽的兩個側邊之間。調整條可沿主體板滑動,調整條一端通過調整軸連接調整板,調整板與主體板平行,調整板連接多個調整條。調整條另一端與彈簧連接,彈簧與固定板連接,固定板與主體板通過固定軸固定連接。另外,主體板上連接有滑動軸,滑動軸穿過調整板與偏心輪連接,偏心輪外圓周與調整板接觸配合,偏心輪轉動過程中可壓緊調整板,使得調整板沿滑動軸直線移動。
所述固定槽包括矩形槽,矩形槽一端設有臺階,矩形槽設有臺階的一端與兩個引腳槽連通,引腳槽呈八字狀。
所述定位槽與矩形槽平行,定位槽設置在矩形槽的兩個側邊之間,定位槽比矩形槽窄。
所述矩形槽四個角均為圓角。
所述偏心輪連接把手。
本實用新型的優點及有益效果為:
本實用新型調整條上的定位槽結構,便于對柱狀晶振的精確定位,并可以快速固定住柱狀晶振,防止其翻滾或移動;
固定槽結構增加了八字狀引腳槽,減小了操作過程中引腳的形變幾率;
調整條由彈簧復位,所有調整條一體化操作,分列傳動,提高效率。
附圖說明
圖1為現有技術焊接治具的結構示意圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖(初始狀態下);
圖3為本實用新型的結構示意圖(晶振固定狀態下);
圖4為固定槽的結構示意圖;
圖5為本實用新型治具初始狀態下裝載晶振的局部示意圖;
圖6為本實用新型治具固定狀態下裝載晶振的局部示意圖。
其中,1-調整板,2-調整軸,3-調整條,4-固定槽,401-矩形槽,402-引腳槽,403-臺階,5-定位槽,6-固定軸,7-固定板,8-彈簧,9-把手,10-偏心輪,11-滑動軸,12-主體板,13-柱狀晶振。
具體實施方式
如圖、圖4、圖5所示,一種可調的晶振焊接治具,包括主體板12,主體板12上設有多個均勻排列的固定槽4,固定槽4設置八排六列。所述固定槽4包括矩形槽401,矩形槽401四個角均為圓角。矩形槽401一端設有臺階403,矩形槽401設有臺階403的一端與兩個引腳槽402連通,引腳槽402呈八字狀。
主體板12上設有六個調整條3,每個調整條3穿過一列固定槽4,調整條3上設有八個定位槽5,定位槽5與固定槽4對應設置,定位槽5與矩形槽401平行,定位槽5設置在矩形槽401的兩個側邊之間,定位槽5比矩形槽401窄。
調整條3可沿主體板12滑動,調整條3一端通過調整軸2連接調整板4,調整板1與主體板12平行,調整板1連接多個調整條3。調整條3另一端與彈簧8連接,彈簧8與固定板7連接,固定板7與主體板12通過固定軸6固定連接。
另外,主體板12上連接有滑動軸11,滑動軸11穿過調整板1與偏心輪10連接,偏心輪10外圓周與調整板1接觸配合。偏心輪10連接把手9。
本實用新型的工作過程為:
在使用時,如圖2、圖5所示,首先將柱狀晶振13放置在焊機治具的固定槽4中,柱狀晶振13穿過固定槽4及定位槽5,不同尺寸的柱狀晶振必須使用與其尺寸對應的治具。放置在固定槽4中柱狀晶振的四邊距固定槽四邊間隙在0.1~0.15mm范圍內,晶振尾部引腳放置在固定槽有臺階的一端的引腳槽402內。之后轉動偏心輪10,如圖3、圖6所示,偏心輪10壓緊調整板1,調整板1帶動所有調整軸2,進而調整軸2帶動調整條3向下移動,調整條3上的定位槽5跟隨調整條3向下,進而使柱狀晶振13壓緊在固定槽4的側邊上,從而使柱狀晶振13固定至統一的形態上。最后,采用碰焊或錫焊焊頭對準晶振兩引腳,將晶振引腳焊接在引線框架,從而實現晶振和引線框架的焊接。焊接完成后,搬動把手9,偏心輪10恢復初始位置,彈簧8彈力使調整條3恢復至初始位置。
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