[實用新型]催化劑自動裝填裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721134652.X
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207153664U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 喬冠東;陳立靜;劉亞興
• 申請（專利權）人: 天津市鵬翔科技有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及催化劑自動裝填裝置，屬于化工設備技術領域。

背景技術：

流化床反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。

由于流化床具有如下優(yōu)點：①可以實現固體物料的連續(xù)輸入和輸出；②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能，床層內部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強放熱反應；③便于進行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作，適用于催化劑失活速率高的過程的進行。因此，目前流化床反應工藝已廣泛應用于石油化工、煤化工、精細化工、醫(yī)藥、能源、環(huán)境等領域。

發(fā)明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理，操作簡單、安全、快速，能實現催化劑自動裝填的催化劑自動裝填裝置。

本實用新型所述催化劑自動裝填裝置，包括進氣閥(1)、流量計A(2)、流量計B(3)、加料口(4)、原料罐(5)、球閥C(6)、球閥D(7)、球閥E(8)、球閥A(9)、球閥B(10)、收集罐(11)、真空泵(12)、放料口(13)及流化床反應器(14)，其特征在于：所述的進氣閥(1)的出口通過管線同時與流量計A(2)的入口和流量計B(3)的入口相連，所述的流量計B(3)的出口通過管線與球閥A(9)的入口相連，所述的球閥A(9)的出口通過管線同時與球閥B(10)的入口和收集罐(11)的頂部相連，所述的球閥B(10)的出口通過管線與真空泵(12)相連，所述的流量計A(2)的出口通過管線與原料罐(5)的頂部相連，所述的原料罐(5)的底部通過管線與球閥C(6)的入口相連，所述的球閥C(6)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連，所述的收集罐(11)的底部通過管線同時與球閥D(7)的入口和球閥E(8)的入口相連，所述的球閥D(7)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連，所述的球閥E(8)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連。

所述的原料罐(5)的頂部有加料口(4)。

所述的收集罐(11)的底部有放料口(13)。

所述的流化床反應器(14)的總高度為H，所述的球閥E(8)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度為h1，所述的球閥C(6)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度為h2，所述的球閥D(7)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度為h3，其中，四者的關系為：h1＝(0.15～0.3)H，h2＝(0.4～0.6)H，h3＝(0.85～0.95)H。

本實用新型的有益效果是是：設計合理，布局緊湊，結構簡單，能在線自動往流化床反應器(14)中加入催化劑，同時也能順利將流化床反應器(14)中的催化劑自動取出，操作簡單、安全、快速，自動化程度高。

附圖說明：

圖1為催化劑自動裝填裝置結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示催化劑自動裝填裝置，由進氣閥(1)、流量計A(2)、流量計B(3)、加料口(4)、原料罐(5)、球閥C(6)、球閥D(7)、球閥E(8)、球閥A(9)、球閥B(10)、收集罐(11)、真空泵(12)、放料口(13)及流化床反應器(14)組成，進氣閥(1)的出口通過管線同時與流量計A(2)的入口和流量計B(3)的入口相連，流量計B(3)的出口通過管線與球閥A(9)的入口相連，球閥A(9)的出口通過管線同時與球閥B(10)的入口和收集罐(11)的頂部相連，球閥B(10)的出口通過管線與真空泵(12)相連，流量計A(2)的出口通過管線與原料罐(5)的頂部相連，原料罐(5)的底部通過管線與球閥C(6)的入口相連，球閥C(6)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連，收集罐(11)的底部通過管線同時與球閥D(7)的入口和球閥E(8)的入口相連，球閥D(7)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連，球閥E(8)的出口通過管線與流化床反應器(14)相連，原料罐(5)的頂部有加料口(4)，收集罐(11)的底部有放料口(13)，球閥E(8)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度h1是流化床反應器(14)的總高度H的(0.15～0.3)倍，球閥C(6)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度h2是流化床反應器(14)的總高度H的(0.4～0.6)倍，球閥D(7)出口管線插入流化床反應器(14)中的深度h3是流化床反應器(14)的總高度H的(0.85～0.95)倍。

這里本實用新型描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本實用新型保護的范圍內。