[實用新型]上字形邊主梁結構

有效

• 申請號: 201721134621.4
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207904734U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 薛宏強;丁秀麗;劉婷婷;雷云;黃河珍;李強
• 申請（專利權）人: 中鐵寶橋集團有限公司
• 主分類號: E01D2/00
• 分類號: E01D2/00;B23P15/00;E01D101/30
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

本實用新型涉及一種通過各項工藝及工裝措施提高桿件制作質量，使其結構尺寸、制孔精度等工藝項點滿足標準要求的上字形邊主梁結構，由下蓋板、腹板、上蓋板、橫梁接頭板及檢修道板組成；腹板豎立且腹板下端與下蓋板中部焊接，腹板上部一側與上蓋板一側焊接、另一側與檢修板焊接，橫梁接頭板上下端分別與上蓋板和下蓋板焊接。優點：一是通過對板單元預變形設置，減少熔透角焊縫的焊接變形；二是采用的預變形措施簡單易行，只需制作簡單的工裝設備，實施效果明顯，在保證制作質量的前提下，既縮短了制造周期，又取得了很好的經濟效果。

技術領域

本實用新型涉及一種通過各項工藝及工裝措施提高桿件制作質量，使其結構尺寸、制孔精度等工藝項點滿足標準要求的上字形邊主梁結構，屬大型橋梁結構件制造領域。

背景技術

結合梁是目前橋梁設計中采用較多的一種結構形式，多采用縱橫梁體系，而縱梁多采用箱型或工型截面，部分為異形截面。節段之間采用高強螺栓連接，對制作精度要求較高。工型或箱型截面兩側對稱，制作技術相對較為成熟。而上字形桿件為偏心構件，具有超高、超大、超重等特點，材料等級高、剛性大、熔透焊縫坡口焊縫較多、焊接變形難于控制等特點。由于桿件偏心，車間制作時，采取何種措施保證組焊、修整、制孔、預拼裝等工序的作業安全。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種通過各項工藝及工裝措施提高桿件制作質量，使其結構尺寸、制孔精度等工藝項點滿足標準要求的上字形邊主梁結構。

設計方案：為了實現上述設計目的。本實用新型邊主梁主要由上蓋板、下蓋板、腹板單元、錨拉板單元、橫梁接頭板及檢修道板等部分組成。邊主梁結構示意見圖1和2。主要技術特點及制作難點：①鋼板厚度大（下蓋板1厚度80mm，腹板件2厚度40mm，上蓋板件3厚度60mm，縱向加勁厚度36mm），材質均為Q390E，性能等級高，剛性大；②主要板件之間均采用熔透焊縫或坡口角焊縫，變形控制難度大，上蓋板與腹板熔透焊縫焊接完畢后，平面度超差，上端與錨拉板連接部位直線度超差；③桿件超高3.76m、偏心（檢修道各零件厚度較小，其面板與腹板單元不焊）高度大，桿件制孔、翻身操作難度大，精度難以保證。

技術方案：一種上字形邊主梁結構，由下蓋板、腹板、上蓋板、橫梁接頭板及檢修道板組成；腹板豎立且腹板下端與下蓋板中部焊接，腹板上部一側與上蓋板一側焊接、另一側與檢修板焊接，橫梁接頭板上下端分別與上蓋板和下蓋板焊接。

本實用新型與背景技術相比，一是通過對板單元預變形設置，減少熔透角焊縫的焊接變形；二是采用的預變形措施簡單易行，只需制作簡單的工裝設備，實施效果明顯，在保證制作質量的前提下，既縮短了制造周期，又取得了很好的經濟效果。

附圖說明

圖1是上字形邊主梁結構的主視示意圖。

圖2是圖1的側視示意圖。

圖3是圖2的俯視示意圖。

圖4是腹板的主視示意圖。

圖5是圖4的側視示意圖。

圖6是組焊T形單元示意圖。

圖7是組焊豎向加勁及檢修道單元示意圖。

圖8是組焊上蓋板及橫梁接頭板示意圖。

圖9是整體劃線及制孔示意圖。

圖10是焰切無余量端示意圖。

圖11是組焊剪力釘示意圖。

具體實施方式