[實(shí)用新型]一種油漆廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721134156.4
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207413050U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田定勇;柏林森;胡思勇;顧濤;高金利
• 申請（專利權(quán)）人: 上海瑞爾實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/76;B01D53/72;B01D53/86
• 代理公司: 上海滬慧律師事務(wù)所 31311
• 代理人: 朱九皋

本實(shí)用新型涉及一種油漆廢氣處理裝置。它包括集氣管道、水幕清洗系統(tǒng)、折流板裝置、玻璃棉過濾系統(tǒng)、光氧化降解裝置、循環(huán)水箱、增壓泵、活性炭吸附及脫附系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水冷卻塔、蒸汽發(fā)生器、冷凝器。本實(shí)用新型對油漆廢氣處理工藝簡單，凈化率高，兩組活性炭可以同時運(yùn)行，也可以單獨(dú)運(yùn)行，有效處理油漆廢氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油漆廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種油漆廢氣處理裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)活動產(chǎn)生的廢氣是污染環(huán)境的來源之一。噴漆工種施工過程油性涂料揮發(fā)產(chǎn)生的voc（三苯）等有機(jī)廢氣治理，普遍使用“燃燒法”和“活性炭吸附法”。前者因成本過大而沒有普遍使用，后者是常用的方法之一。但往往只停留在項目工程上馬驗收階段，真正使用的最大困難時施工時油漆涂料揮發(fā)產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯等廢氣中夾帶粘性顆粒。不能滿足各種廢氣處理裝置所需要的清潔環(huán)境，如活性炭吸收裝置中的活性炭，往往被油性顆粒粘連成塊，加速造成二次污染。形成無法經(jīng)濟(jì)連續(xù)使用的偷排和直排現(xiàn)狀，往往給政府環(huán)保部門監(jiān)管以及生產(chǎn)和治理污染的企業(yè)運(yùn)行造成很大困擾。現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理裝置多只進(jìn)行廢氣處理，在成本方面欠缺考慮，廢氣含量不穩(wěn)定或量大問題，增加活性炭二次吸附效率，活性炭成本高，固廢處理費(fèi)用高，使用壽命短，油漆廢氣處理費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油漆廢氣處理裝置，包括

一種油漆廢氣處理裝置，包括水幕清洗系統(tǒng)、折流板裝置、玻璃棉過濾系統(tǒng)、光氧化降解裝置、循環(huán)水箱、增壓泵、活性炭吸附及脫附系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水冷卻塔、蒸汽發(fā)生器、冷凝器，所述增壓泵控制循環(huán)水箱向水幕清洗系統(tǒng)提供水幕，水幕清洗系統(tǒng)出風(fēng)口與油漆廢氣的集氣管道送氣口相連，所述折流板裝置進(jìn)氣口通過管道與水幕清洗系統(tǒng)出風(fēng)口相連，所述玻璃棉過濾系統(tǒng)進(jìn)氣口通過管道與折流板裝置出風(fēng)口相連，所述光氧化降解裝置進(jìn)氣口通過管道與玻璃棉過濾系統(tǒng)出風(fēng)口相連，所述活性炭吸附及脫附系統(tǒng)進(jìn)氣口通過管道與光氧化催化裝置出風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在活性炭吸附脫附系統(tǒng)的出風(fēng)口，所述蒸汽發(fā)生器、冷凝器分別與活性炭吸附及脫附系統(tǒng)連接，所述循環(huán)水冷卻塔與冷凝器相連。

進(jìn)一步的，所述活性炭吸附及脫附系統(tǒng)主要包括活性炭罐一、控制閥、活性炭罐二、冷凝回收箱器，所述活性炭罐一與活性炭罐二通過并聯(lián)管道相連并通過控制閥自動切換為吸附罐或脫附罐，所述蒸汽發(fā)生器與并聯(lián)管道連通并向活性炭吸附及脫附系統(tǒng)提供高壓蒸汽用于將吸附至飽和的活性炭罐一或活性炭罐二解吸，所述冷凝器與并聯(lián)管道連通并將解吸釋放的氣體及蒸汽混合液通過循環(huán)水冷卻塔冷凝并輸送至冷凝回收箱。

一種油漆廢氣處理方法，其具體步驟包括:

（1）粉塵清洗，廢氣被集氣管道收集后經(jīng)過循環(huán)水幕系統(tǒng)清洗、粉化、固化；

（2）折流去水，將粉化后的廢氣通過折流板除去廢氣中夾帶的水分；

（3）玻璃棉過濾，廢氣通過玻璃棉過濾系統(tǒng)進(jìn)一步除去廢氣中殘余的水分及粉塵；

（4）真空紫外光降解，在接近真空的低壓下將廢氣中的苯或二苯類有毒污染物降解為CO2和H2O；

（5）活性炭吸附，將經(jīng)過真空紫外光降解處理后的廢氣利用活性炭吸附除塵；

（6）氣體排出，將活性炭吸附除塵后的廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下從排放煙囪排出；

（7）活性炭脫附，將吸附廢氣至飽和的活性炭罐周期性采用蒸汽加壓、冷凝置換將活性炭中廢氣解吸并回收，同時將另外一個備用的活性炭吸附罐切至吸附狀態(tài)，避免設(shè)備停機(jī)；活性炭吸附罐-活性炭脫附罐兩組一用一備交替使用，可以在線連線生產(chǎn)，相互切換吸附或脫附工藝，不需要停機(jī)；

（8）重復(fù)利用，將解吸后的活性炭罐再次用到步驟（7）中吸附廢氣。