[實(shí)用新型]一種塑料造粒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721133895.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207359403U | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周郁忠;吳楚彬;楊燕新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 至遠(yuǎn)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06;B29B17/02;B29B13/10 |
| 代理公司: | 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 余建國(guó) |
| 地址: | 522000 廣東省揭*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及塑料回收設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種塑料造粒裝置,其包括螺桿加熱擠出器、無網(wǎng)模頭,第一螺桿加熱擠出器的入口設(shè)置有料斗,出口通過增壓器并與第一無網(wǎng)模頭入口相連接,第一無網(wǎng)模頭出料口設(shè)置有恒溫器,第一無網(wǎng)模頭出口指向第二螺桿加熱擠出器入口,第二螺桿加熱擠出器的出口與第二無網(wǎng)模頭入口相連接,通過采用在常規(guī)螺旋擠出的基礎(chǔ)上,采用增壓擠出與恒溫降溫除雜的方式,適用于較多雜質(zhì)的回收塑料的熔化回收凈化處理,生產(chǎn)出的塑料進(jìn)行造粒形成的母料,具有較高的透明性與耐磨性,適合后續(xù)作為改性塑料加工生產(chǎn)的原料。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料回收設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種塑料造粒裝置。
背景技術(shù)
塑料作為一種常見材料,被廣泛運(yùn)用于各種領(lǐng)域,并可針對(duì)特種需求添加特定加工助劑進(jìn)行改性,如開發(fā)具有高韌性,高抗磨性能的改性塑料,并作為如地板膠、鞋底材、耐磨膠板的材料使用。
對(duì)于此類塑料的生產(chǎn)中,可采用直接生產(chǎn)加工或回收塑料再生改性生產(chǎn),前者成本高,且直接產(chǎn)生新的塑料,在目前塑料過剩的狀況下,塑料持續(xù)增加積累的處理的問題是全球都面臨的挑戰(zhàn),故后者的加工手段,即采用塑料再生工藝手段并改性生產(chǎn)成為備受鼓勵(lì)的生產(chǎn)模式,有利于環(huán)境保護(hù)與資源再利用,但由于回收分揀塑料在多次熔融再加工利用過程中,常因塑料自身存在的部分雜物污染及設(shè)備限制,導(dǎo)致回收再加工過程較為困難,回收塑料多只能生產(chǎn)降級(jí)產(chǎn)品,生產(chǎn)較高性能的改性塑料存在技術(shù)上的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料造粒裝置,通過采用在常規(guī)螺旋擠出的基礎(chǔ)上,采用增壓擠出與恒溫降溫除雜的方式,適用于較多雜質(zhì)的回收塑料的熔化回收凈化處理,生產(chǎn)出的塑料進(jìn)行造粒形成的母料,具有較高的透明性與耐磨性,適合后續(xù)作為改性塑料加工生產(chǎn)的原料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段加以實(shí)施:
一種塑料造粒裝置,包括螺桿加熱擠出器、無網(wǎng)模頭,其特征在于:所述的螺桿加熱擠出器包括第一、第二螺桿加熱擠出器,第一螺桿加熱擠出器的入口設(shè)置有料斗,出口通過增壓器并與第一無網(wǎng)模頭入口相連接,第一無網(wǎng)模頭出料口設(shè)置有恒溫器,第一無網(wǎng)模頭出口指向第二螺桿加熱擠出器入口,第二螺桿加熱擠出器的出口與第二無網(wǎng)模頭入口相連接。
上述技術(shù)方案中,所述的料斗為定量料斗。
上述技術(shù)方案中,所述的第一螺桿加熱擠出器的第一螺桿為出口端方向螺距逐漸增大的變螺距螺桿。
進(jìn)一步的,所述的第一螺桿為桿部自中部起逐漸向末端收斂,螺距自中部起向出口端逐漸增大。
上述技術(shù)方案中,所述的恒溫器通過換熱板圍合第一無網(wǎng)模頭的出料管道壁進(jìn)行熱交換。
進(jìn)一步的,所述的換熱板還設(shè)置有冷卻液流道,所述的冷卻液流道通過管道與恒溫器外的冷卻液泵送器相連接。
上述技術(shù)方案中,所述的增壓器包括增壓腔、增壓氣缸,所述的增壓腔的入口、出口分別與第一螺桿加熱擠出器的末端、第一無網(wǎng)模頭的入口相連接。
作為一種有效的設(shè)置方案,所述的第一無網(wǎng)模頭的底板孔面積不小于于第二無網(wǎng)模頭的底板孔面積。
進(jìn)一步的,所述的第一無網(wǎng)模頭的底板孔孔徑為0.2-0.5cm,第二無網(wǎng)模頭的底板孔孔徑為0.2-0.3cm。
本實(shí)用新型至少具有以下有益之處:
1.通過使用第一螺桿加熱擠出器的初擠出,對(duì)于粉碎的回收塑料進(jìn)行熔化,并在出口采用增壓器增壓,在無網(wǎng)模頭的過濾作用下,對(duì)熔化的回收塑料中的絕大多數(shù)高熔點(diǎn)廢料可進(jìn)行過濾;另通過恒溫器進(jìn)行降溫調(diào)節(jié),可使第一無網(wǎng)模頭出料的回收塑料熔融物溫度降低,部分殘留于回收塑料熔融物中高熔點(diǎn)廢料進(jìn)一步析出,在第二螺桿加熱擠出器維持與恒溫器溫度相當(dāng)?shù)募訜釘D出溫度下,持續(xù)保持加熱溫度擠出并經(jīng)第二無網(wǎng)模頭濾去廢料,可將回收塑料中的廢料較有效地過濾;
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