[實(shí)用新型]后制動(dòng)蹄鉆鏜雙孔夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721133798.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207139301U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張東明;王少華;慕孟民;馬志堅(jiān);高磊;蘇宏基;慕強(qiáng);張海江;馬飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇三志制動(dòng)器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制動(dòng)器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種FS160后制動(dòng)蹄鉆鏜雙孔夾具。

背景技術(shù)

制動(dòng)器是汽車(chē)重要的安全部件，目前，國(guó)內(nèi)的載貨汽車(chē)制動(dòng)器普遍采用鼓式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)，制動(dòng)蹄是指受制動(dòng)凸輪軸的作用而被向外推展，而以其摩擦片壓緊在制動(dòng)鼓的內(nèi)圓面上，不轉(zhuǎn)的制動(dòng)蹄對(duì)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)鼓產(chǎn)生摩擦力矩，從而產(chǎn)生制動(dòng)力壓制剎車(chē)鼓起到制動(dòng)作用的制動(dòng)配件，它被安裝于前轉(zhuǎn)向節(jié)上，是汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)中關(guān)鍵的安全零部件之一。

為保證制動(dòng)底板有足夠的剛度，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)制動(dòng)蹄普遍采用鑄造工藝生產(chǎn)，然后進(jìn)行精加工，這其中鉆孔是制動(dòng)蹄生產(chǎn)加工過(guò)程中不可或缺的一道工序之一，常用的加工工裝夾具或多或少在固定和定位等方面都存在著一定程度的不足和缺陷，導(dǎo)致加工精度低，次品率高，甚至產(chǎn)生廢品。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配方便，定位精準(zhǔn)的后制動(dòng)蹄鉆鏜雙孔夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

后制動(dòng)蹄鉆鏜雙孔夾具，包括矩形底板，其特征在于：所述底板四個(gè)角落分別設(shè)置有圓柱形定

位銷(xiāo)，左右兩組定位銷(xiāo)分別抵接左右對(duì)稱(chēng)的工件，所述兩工件之間設(shè)置有擋位塊，底板中心位置處設(shè)置有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上套設(shè)有支撐件，使得左右工件受壓與定位銷(xiāo)緊密貼合，所述的鎖緊螺桿上還設(shè)置有壓板，所述的壓板覆蓋在左右工件上，并通過(guò)鎖緊螺母加壓固定。

進(jìn)一步地，所述的支撐件包括圓柱形套筒以及支撐桿，所述支撐桿一端設(shè)置有圓角并與

工件抵接，另一端與套筒螺紋連接，其連接部位設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的壓板為“X”形狀，所述的壓板通過(guò)中心設(shè)置軸孔從而套

設(shè)在鎖緊螺桿上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的底板與工件接觸的部位均勻設(shè)置有圓柱形的等高塊。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型外側(cè)采用定位銷(xiāo)，內(nèi)側(cè)采用支撐件，中間使用擋位塊，定位精準(zhǔn)，可以同時(shí)對(duì)左右兩個(gè)制動(dòng)蹄同時(shí)加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：1-底板；2-定位銷(xiāo)；3-壓板；4-工件；5-擋位塊；6-鎖緊螺母；7-鎖緊螺桿；8-支撐件；81-套筒；82-支撐桿；83-調(diào)節(jié)螺母；9-等高塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，后制動(dòng)蹄鉆鏜雙孔夾具，包括矩形底板1，其特征在于：所述底板1四個(gè)角落分別設(shè)置有圓柱形定位銷(xiāo)2，左右兩組定位銷(xiāo)2分別抵接左右對(duì)稱(chēng)的工件4，所述兩工件4之間設(shè)置有擋位塊5，底板1中心位置處設(shè)置有鎖緊螺桿7，所述鎖緊螺桿7上套設(shè)有支撐件8，使得左右工件4受壓與定位銷(xiāo)2緊密貼合，所述的鎖緊螺桿7上還設(shè)置有壓板3，所述的壓板3覆蓋在左右工件4上，并通過(guò)鎖緊螺母6加壓固定。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的支撐件8包括圓柱形套筒81以及支撐桿82，所述支撐桿82一端設(shè)置有圓角并與工件4抵接，另一端與套筒81螺紋連接，其連接部位設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母83，支撐桿82的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了因?yàn)橹螚U82磨損更換的成本。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的壓板3為“X”形狀，所述的壓板3通過(guò)中心設(shè)置軸孔從而套設(shè)在鎖緊螺桿7上，裝夾方便，且施加壓力均勻。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的底板1上與工件4接觸的部位均勻設(shè)置有圓柱形的等高塊9，防止工件高低不一，影響加工精度。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。