[實用新型]一種粉末涂料擠出機的下料機構

有效

• 申請號: 201721133663.6
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207449057U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 吳慶松;夏鳳林;劉克非
• 申請（專利權）人: 廣東德福生新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/08
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 徐辰寅

本實用新型涉及粉末涂料擠出機技術領域，特別涉及一種粉末涂料擠出機的下料機構，底座的上表面固定有機筒；機筒的上表面設置有進料口；進料口的正上方設置有進料斗；進料斗的外側壁上固定有若干根支撐桿；支撐桿與底座的上表面相固定連接；進料斗的內腔設置有兩個相互平行的輥筒；輥筒在進料斗的內腔呈左右對稱設置；輥筒的正下方均設置有刮料板；刮料板與機筒相固定連接；刮料板的頂端貼合在輥筒的底部；進料斗的外側壁均布有若干個往復震動機構。在使用本實用新型時，該結構下料均勻，極大限度地保證擠出料的均勻性，提高粉末攪拌質量，而且進料斗側壁的粉末自動脫落，防止進料斗側壁的粘料，使下料更加暢順。

技術領域

本實用新型涉及粉末涂料擠出機技術領域，特別涉及一種粉末涂料擠出機的下料機構。

背景技術

現有的粉末涂料生產過程中，有一步生產工序是將各種原料的混合物加入基礎機進行熔融擠出。這過程中，現有的擠出機是先將混合物經過進料斗進入擠出模塊，進料斗用于向擠出模塊提供混合物。擠出模塊對混合物進行加熱熔融，然后通過螺桿轉動來擠壓熔融的混合物。但是現有的擠出機的進料機構一般設置在機筒的正上放，先把進料斗裝滿粉末，然后粉末依靠自身的重力自由落下，這種進料的方式進料速度根據進料斗內的粉末量變化而產生變化，進料斗內的粉末量大，進料速度大；反之，進料速度慢，所以這種進料方式進料不均勻，螺桿對粉末得不到充分的祭攪拌，嚴重影響粉末混合的質量。

混料和下料過程中常因天氣濕度和添加劑性質等因素使混合料的粘性增加，在加料過程中與料斗壁粘結，影響下料的流暢性和擠出產品的質量穩定性，嚴重的甚至會堵塞料斗出料口，使生產停頓，嚴重影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的粉末涂料擠出機的下料機構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種粉末涂料擠出機的下料機構，它包括有底座；所述底座的上表面固定有機筒；所述機筒的上表面設置有進料口；所述進料口的正上方設置有進料斗；所述進料斗的外側壁上固定有若干根支撐桿；所述支撐桿與底座的上表面相固定連接；所述進料斗的上下兩端面均呈開口狀；所述進料斗的內腔設置有兩個相互平行的輥筒；所述輥筒設置在進料斗下端的開口處；所述輥筒在進料斗的內腔呈左右對稱設置；所述進料斗下端的開口設置在進料口的正上方；所述輥筒的正下方均設置有刮料板；所述刮料板與機筒相固定連接；所述刮料板的頂端貼合在輥筒的底部；所述刮料板設置在進料口的正上方；所述進料斗的外側壁均布有若干個往復震動機構。

進一步地，所述往復震動機構包括有擺桿、彈簧、固定桿、圓盤和電機；所述固定桿和電機均固定在進料斗的外側壁；所述擺桿的桿身與固定桿相鉸接；所述擺桿的末端設置有凸塊；所述凸塊抵壓在進料斗的外側壁上；所述彈簧一端與擺桿的桿身相固定連接；彈簧另一端與進料斗的外側壁相固定連接；所述彈簧設置在凸塊與固定桿之間；所述電機的輸出端與圓盤的偏心位置相固定連接；所述圓盤的外側壁抵壓在擺桿的桿身上；所述圓盤和彈簧均設置在擺桿的內側表面上。

進一步地，所述進料斗的左右兩內側壁均設置有隔板；所述隔板其中一邊緣延伸至輥筒的正上方。