[實用新型]一種工業數字打印機編碼裝置有效
| 申請號: | 201721132919.1 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN207190570U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 龍梅 | 申請(專利權)人: | 合肥海聞自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B41J29/393 | 分類號: | B41J29/393;B41J11/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 段曉微,葉美琴 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 數字 打印機 編碼 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及打印設備技術領域,尤其涉及一種工業數字打印機編碼裝置。
背景技術
打印機是一種典型的機電一體化產品,打印機由機械部件、電子部件以及相應軟件的共同配合完成文字及圖形的打印。接口同樣是打印機中重要的部件,包括打印機與計算機的接口,也包括機械部件間的接口以及電控部分與機械傳動的接口?,F代的打印機采用點陣的打印方式,既可以打印字符也可以打印圖片。針式打印機主要是由打印頭、字車機構、色帶機構、輸紙機構和控制電路組成,控制電路中包含對打印頭、走紙和字車行走的控制,控制電路中的ROM存儲器中存儲的打印字庫用來控制被打印字符與打印針運動之間的關系。字車的作用是驅動打印頭,通過其左右移動帶動打印頭橫向左右移動,當到達指定位置后由打印頭撞擊色帶,在打印紙的相應位置上印出字?,F有的打印機的打印機編碼步進裝置和輸紙機構是一體化的,雖然整體結構方便傳輸,但是不穩定,有時打印位置不是紙張理想的中部位置,而且晃動,機構過大,造成故障率也多,使用壽命低。
實用新型內容
基于背景技術中存在的技術問題,本實用新型提出了一種工業數字打印機編碼裝置。
本實用新型提出的一種工業數字打印機編碼裝置,包括安裝板、編碼盤、驅動機構和讀碼器,編碼盤通過轉軸轉動安裝在安裝板上,編碼盤上設有多個第一凸起和多個第二凸起,多個第一凸起以編碼盤的中心為中心呈圓周分布,多個第二凸起位于多個第一凸起所在圓周內側且多個第二凸起以編碼盤的中心為中心呈圓周分布,第一凸起的數量與第二凸起的數量一致,任意一個第二凸起與編碼盤中心連線位于任意相鄰兩個第一凸起與編碼盤中心連線之間;驅動機構與轉軸連接,驅動機構通過帶動轉軸轉動以帶動編碼盤轉動;讀碼器安裝在安裝板上,讀碼器設有指向編碼盤中心用于檢測第一凸起、第二凸起的檢測針。
優選的,多個第一凸起、多個第二凸起分別對應多個角度值,且多個第一凸起所對應的角度值互不相等,多個第二凸起所對應的角度值互不相等,多個第一凸起所對應的角度值與多個第二凸起所對應的角度值互不相等。
優選的,驅動機構包括第一齒輪、第二齒輪和驅動電機,第一齒輪與轉軸固定連接,第二齒輪與第一齒輪嚙合,驅動電機與第二齒輪連接用于驅動第二齒輪轉動。
優選的,檢測針的長度大于讀碼器與距離讀碼器最近的第二凸起之間的距離。
本實用新型提出的工業數字打印機編碼裝置,驅動機構帶動轉軸轉動從而帶動編碼盤轉動,讀碼器根據檢測針檢測到的第一凸起或第二凸起獲取編碼盤轉動的角度大小,編碼盤上的第一凸起、第二凸起會通過檢測針將信息傳輸到讀碼器,讀碼器將信息傳送給外在的控制器,控制器根據接收到的信息獲取編碼盤轉動的角度大小,從而控制外在的輸紙機構,通過檢測針檢測第一凸起、第二凸起,檢測精度高,確保紙張處于理想位置,形成一個有效的循環。本實用新型將打印機的編碼裝置獨立設置,不與進紙平臺合并制作,使結構簡單,信息傳輸更精確,穩定性大大的提高。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種工業數字打印機編碼裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種工業數字打印機編碼裝置的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,圖1為本實用新型提出的一種工業數字打印機編碼裝置的結構示意圖;圖2為本實用新型提出的一種工業數字打印機編碼裝置的俯視圖。
參照圖1、圖2,本實用新型提出一種工業數字打印機編碼裝置,包括安裝板1、編碼盤2、驅動機構和讀碼器3,其中:
編碼盤2通過轉軸7轉動安裝在安裝板1上,編碼盤2上設有多個第一凸起4和多個第二凸起5,多個第一凸起4以編碼盤2的中心為中心呈圓周分布,多個第二凸起5位于多個第一凸起4所在圓周內側且多個第二凸起5以編碼盤2的中心為中心呈圓周分布,第一凸起4的數量與第二凸起5的數量一致,任意一個第二凸起5與編碼盤2中心連線位于任意相鄰兩個第一凸起4與編碼盤2中心連線之間,多個第一凸起4、多個第二凸起5分別對應多個角度值,且多個第一凸起4所對應的角度值互不相等,多個第二凸起5所對應的角度值互不相等,多個第一凸起4所對應的角度值與多個第二凸起5所對應的角度值互不相等。
驅動機構包括第一齒輪8、第二齒輪9和驅動電機10,第一齒輪8與轉軸7固定連接,第二齒輪9與第一齒輪8嚙合,驅動電機10與第二齒輪9連接用于驅動第二齒輪9轉動。驅動電機10驅動第二齒輪9轉動,第二齒輪9帶動第一齒輪8轉動,第一齒輪8帶動轉軸7轉動,轉軸7帶動編碼盤2轉動。
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