[實用新型]噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐

有效

• 申請號: 201721132300.0
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207162596U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 葉樹立
• 申請（專利權）人: 葉樹立
• 主分類號: F23Q2/34
• 分類號: F23Q2/34;F23Q2/16
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙)33206
• 代理人: 戴曉翔

1.噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，包括噴射頭（200）和空氣混合管（300），其特征在于，所述噴射頭（200）具有側孔（240）和豎直貫穿噴射頭（200）的直通孔（230），所述噴射頭（200）的下端部插入所述空氣混合管（300）的上端部并通過噴射頭（200）下端部的擴口緣（210）和空氣混合管（300）的內折緣（311）相互扣合；所述空氣混合管（300）的下段（320）的上端部具有形成上通孔（322）的內凸部（321），所述內凸部（321）下方設置具有中孔的分隔片（323），所述中孔的直徑小于所述上通孔（322）的直徑。

2.根據權利要求1所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述氣化爐還包括隔熱杯（100），所述噴射頭（200）插入隔熱杯（100），所述隔熱杯（100）下端部的內壁具有內凸環（110），所述噴射頭（200）的外壁上具有外凸環（220），所述外凸環（220）抵靠在所述內凸環（110）上。

3.根據權利要求2所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述噴射頭（200）呈寶塔狀，所述噴射頭（200）的外壁到所述隔熱杯（100）的內壁的距離與所述隔熱杯（100）內腔直徑的比為1：4-1：3。

4.根據權利要求1所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述直通孔（230）包括小徑孔（232）和大徑孔（231），所述小徑孔（232）位于所述大徑孔（231）的上方，所述側孔（240）位于所述大徑孔（231）上端處和所述大徑孔（231）連通。

5.根據權利要求1所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述側孔（240）為水平孔或內高外低的斜孔。

6.根據權利要求1所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述側孔（240）為2-6個。

7.根據權利要求4所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述噴射頭（200）的上端部的外壁呈三級階梯狀，外壁直徑由上而下逐漸增大。

8.根據權利要求7所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述側孔（240）設置在由上而下的第二階梯（250），所述大徑孔（231）和小徑孔（232）的鄰接處位于第二階梯（250）的中部。

9.根據權利要求2所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述隔熱杯（100）上套有鐵杯（400），所述鐵杯（400）的上下端設有分別和所述隔熱杯（100）的上下杯肩扣合的內折環，上端的內折環上具有向內凸起的放電部（410）。

10.根據權利要求1所述的噴射頭與空氣混合管扣合的直沖式氣化爐，其特征在于，所述空氣混合管（300）的下段（320）腔內自上而下依次包括分隔片（323）、微孔增壓片（324）、密封圈（325）、網片（326）和尾帽（327），空氣混合管（300）底端延伸形成的內折凸邊（328）抵緊尾帽（327）；或所述空氣混合管（300）下段（320）內自上而下依次安裝分隔片（323）、微孔增壓片（324）和尾帽（327），所述的尾帽（327）內腔緊配合一網片（326），空氣混合管（300）底端延伸形成的內折凸邊（328）抵緊尾帽（327）。