[實用新型]一種金剛石線鋸生產用自動加砂裝置

有效

• 申請號: 201721131761.6
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207448778U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 牛光鋒;劉永奇;葉長青;侯相合;任天福;李曉京
• 申請（專利權）人: 華晶精密制造股份有限公司
• 主分類號: B28C3/00
• 分類號: B28C3/00;B28C7/16;B28D5/04
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 田小伍

一種金剛石線鋸生產用自動加砂裝置，包括控制模塊、儲料槽和位于儲料槽下方的定量槽；儲料槽內下部設有攪拌葉輪，攪拌葉輪上連接有豎直設置的攪拌軸，攪拌軸上傳動連接有攪拌電機；儲料槽和定量槽之間連接有過渡軟管，定量槽的出料口上連接有下料軟管，過渡軟管和下料軟管上分別設有第一下料閥和第二下料閥；控制模塊包括處理單元和位于定量槽中的液位采集電路，液位采集電路將采集到的液位信息傳輸到處理單元，處理單元輸出信號控制第一下料閥的工作。本實用新型生產過程中基本不需要進行維護操作，不但成本低且故障率也會大幅度降低，便于推廣。

技術領域

本實用新型屬于金剛石線鋸生產領域，尤其涉及一種金剛石線鋸生產用自動加砂裝置。

背景技術

金剛石線鋸就是將金剛石微粉顆粒電鍍到鋼線表面的一種產品，主要用于生產太陽能電池板原材料的切割加工、精密陶瓷切割加工及藍寶石切割加工的相關行業。在制造金剛石線鋸的過程中，金剛石微粉的投放都是由人工定時來完成，還沒有發現通過機械裝置來完成這項工作的成功例子。由于金剛石微粉顆粒的大小為納米等級，如果采用普通設備進行添加，納米大小的顆粒很容易鉆進傳動軸承、電磁閥間隙中去，很容易造成機械部分出現卡死的故障現象。且生產環境溫濕度較高，容易造成納米顆粒結成團狀，就會阻礙微粉顆粒的下行，還會造成微粉顆粒不能使用等，因此采用普通機械的方法很難實現自動加砂的工作要求。人工加砂（加微粉顆粒）在實際工作中，存在著很大的弊端：第一、加砂時間間隔長，每兩個小時左右加一次砂，通過在線檢測儀可以發現，剛加砂后，鋼線上的金剛砂顆粒密度很大，隨著時間的推移，顆粒的密度在降低，直到第二次加砂，從整個鋼線上微粉顆粒密度來看，呈階梯狀分布，從而也影響到了線徑的變化（金剛砂顆粒越多，線徑相對越大），因此，這種加砂方式嚴重影響到了產品的質量（線鋸上金剛砂顆粒分布的均勻性會影響到切片的光潔度及鋒利度，線徑的變化會影響到切片的厚度均勻情況，也會增加在切割過程在阻力的變化而增加斷線的風險。）第二、人工勞動強度大，有時還會出現加錯砂的情況發生，這樣不但增加人工成本，還會有很多的人為因素在里面，對產品質量的穩定控制帶來很大的不利影響。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用效果好的金剛石線鋸生產用自動加砂裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種金剛石線鋸生產用自動加砂裝置，包括控制模塊、儲料槽和位于儲料槽下方的定量槽；儲料槽內下部設有攪拌葉輪，攪拌葉輪上連接有豎直設置的攪拌軸，攪拌軸上傳動連接有攪拌電機；儲料槽和定量槽之間連接有過渡軟管，定量槽的出料口上連接有下料軟管，過渡軟管和下料軟管上分別設有第一下料閥和第二下料閥；控制模塊包括處理單元和位于定量槽中的液位采集電路，液位采集電路將采集到的液位信息傳輸到處理單元，處理單元輸出信號控制第一下料閥的工作。

所述第一下料閥和第二下料閥分部為第一夾管閥和第二夾管閥。

控制模塊還包括攪拌電機控制電路、攪拌電機過熱保護電路和夾管閥控制電路，攪拌電機過熱保護電路連接處理單元的信號輸入端，處理單元的信號輸出端分別連接攪拌電機控制電路和夾管閥控制電路；

攪拌電機控制電路包括第一和第二反相器、第一和第二交流固態繼電器，處理單元的信號輸出端連接分別連接第一和第二反相器的輸入端，第一和第二反相器的輸出端分別連接第一和第二交流固態繼電器正向輸入端，第一和第二交流固態繼電器的負向輸入端接地；第一和第二交流固態繼電器的輸出端均連接攪拌電機的繞組。

攪拌電機過熱保護電路包括設置于攪拌電機外殼上的溫控開關，溫控開關的信號輸出端連接處理單元的信號輸入端；