[實用新型]全頻帶腔管復合吸聲結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721131412.4
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207503633U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 羅偉;楊明綏
• 申請（專利權）人: 上海聲望聲學科技股份有限公司
• 主分類號: G10K11/172
• 分類號: G10K11/172
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本實用新型涉及一種全頻帶腔管復合吸聲結構，包括吸聲尖劈(1)和中低頻腔管吸聲結構(2)，其中所述吸聲尖劈(1)下端復合中低頻腔管吸聲結構(2)，所述中低頻腔管吸聲結構(2)內部通過分隔板形成若干吸聲單體(4)，所述吸聲單體(4)內部為空腔結構，所述吸聲單體(4)、中低頻腔管吸聲結構(2)同側設有孔，且孔朝向吸聲尖劈(1)側，用于安裝長管(5)，所述長管(5)安裝在吸聲單體(4)的空腔內。本實用新型厚度薄，占用空間少，結構堅固，可制成完全無纖維的吸聲體，且可根據(jù)實際需求，針對不同噪聲源的頻譜特點設計成不同規(guī)格，適用于專業(yè)聲學領域。

技術領域

本實用新型屬聲學技術領域，特別是涉及一種全頻帶腔管復合吸聲結構。

背景技術

目前在專業(yè)消聲室內使用的最常見吸聲材料為吸聲尖劈，一般主要由多孔材料制成，其設計長度遵循1/4波長原理。對于截止頻率要求100Hz以下的消聲室，尖劈的長度就會很長，占用了大量的實驗室內部空間。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全頻帶腔管復合吸聲結構，解決現(xiàn)有技術中吸聲尖劈結構厚度過大的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種全頻帶腔管復合吸聲結構，包括吸聲尖劈和中低頻腔管吸聲結構，其中所述吸聲尖劈后端復合中低頻腔管吸聲結構，所述中低頻腔管吸聲結構內部通過分隔板形成若干吸聲單體，所述吸聲單體內部為空腔結構，所述吸聲單體、中低頻腔管吸聲結構同側設有孔，且孔朝向吸聲尖劈側，用于安裝長管，所述長管安裝在吸聲單體的空腔內。

本實用新型的進一步技術方案是，所述吸聲尖劈主體由多孔材料制成。

本實用新型的又進一步技術方案是，所述吸聲尖劈與中低頻腔管吸聲結構之間設有空腔，用于保證腔管結構的高效運作。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述中低頻腔管吸聲結構也可由若干大小不同的吸聲單體拼合形成。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述中低頻腔管吸聲結構和吸聲單體均為規(guī)則或不規(guī)則幾何體結構。

本實用新型的更進一步技術方案是，所述中低頻腔管吸聲結構為可塑性金屬或非金屬材料。

本實用新型使用復合結構來完成全頻帶的吸聲，高頻部分使用傳統(tǒng)的尖劈結構，中低頻部分使用中低頻腔管吸聲結構，在中低頻部分，由吸聲頻率公式(其中，c為聲速，s為管口面積，V為空腔體積，l為管長)可知，為了實現(xiàn)低頻，可以減少管口的面積，增大空腔體積或者增加管的長度：當減少管口的面積時，會使吸聲器聲阻過大，降低吸聲系數(shù)，例如微穿孔板就要在平面上打很多個孔，穿孔率增高，聲阻變小，由于多個共振器耦合之后會進一步增大聲阻，所以要實現(xiàn)多個腔體的耦合，單個結構的聲阻必須在一個很小的條件下，所以要想很多個共振器耦合獲取寬頻及高吸聲系數(shù)的吸聲效果，無法只通過減少管口的開口面積來完成；增大共振腔體積V或者管長l實現(xiàn)低頻，由于管長l 一般等于空腔頂端厚度，由于空腔頂端厚度很薄，只能增大共振腔體積V，因此，目前工程上低頻共鳴器的體積都很大，本發(fā)明不需要增大共振腔體積V，通過引入內長管的形式，增加管長l來吸收低頻聲音，減少單個共振器所占面積和厚度，并且通過耦合多個吸聲體來增加帶寬。

有益效果

本實用新型厚度薄，占用空間少，結構堅固，可制成完全無纖維的吸聲體，且可根據(jù)實際需求的截止頻率，設計成不同規(guī)格，適用于專業(yè)聲學領域。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為中低頻腔管吸聲結構一側剖開結構示意圖。。

圖3為本實用新型中低頻腔管吸聲結構打開結構示意圖。

具體實施方式