[實用新型]一種新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721131254.2
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207179605U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷朝軍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市優(yōu)德油脂工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F22B1/00
• 分類號: F22B1/00;F22B37/00;F22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，尤其是涉及一種新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在食用油精煉脫臭工藝中，需要將油脂在真空狀態(tài)下加熱到230-265℃，以除去食用油脂中的揮發(fā)性成分，目前油脂行業(yè)普遍使用封閉循環(huán)的高壓蒸汽鍋爐，高壓蒸汽鍋爐是以自然循環(huán)的方式實現(xiàn)高壓蒸汽或水在鍋爐系統(tǒng)循環(huán)，加熱產(chǎn)生的高壓蒸汽從鍋爐蒸汽出口進(jìn)入換熱器，經(jīng)換熱放出汽化熱后變?yōu)闊崴?，水借助重力沿冷凝液管道回到鍋爐形成循環(huán)。由于換熱過程是一個給出額定壓力下汽化熱的過程，所以高壓蒸汽鍋爐具有非常大的熱交換系數(shù)和良好的傳熱效率。

對于使用者來說，如何選擇高壓蒸汽鍋爐的功率存在一定難點，設(shè)備選擇不當(dāng)有可能造成使用過程問題，當(dāng)鍋爐功率相對工藝需要較小時，可能出現(xiàn)供熱量不足導(dǎo)致產(chǎn)能下降，當(dāng)鍋爐在生產(chǎn)過程中始終處于滿負(fù)荷運行，會導(dǎo)致鍋爐的使用壽命下降，一般而言，選擇鍋爐時，考慮到鍋爐效率和換熱器效率會下降、脫臭工段擴大產(chǎn)能等因素，鍋爐的額定功率為高達(dá)工藝所需的功率的1.5-1.7倍。國內(nèi)工廠在選擇鍋爐時其功率較大，鍋爐經(jīng)常處于低負(fù)荷運行，由于鍋爐功率太大，會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中由于鍋爐的頻繁停車和啟動，而再次啟動時鍋爐的實際壓力低于設(shè)定值，同時鍋爐啟動后需要一定的時間來調(diào)整與系統(tǒng)設(shè)定值之間的控制過程，會導(dǎo)致脫臭溫度波動大，從而影響生產(chǎn)。

還有一種情況，油脂工廠經(jīng)常因為某些原因，在設(shè)計時要求高壓鍋爐能夠為其他車間提供一定量高壓蒸汽，目前國內(nèi)普遍使用兩個封閉循環(huán)鍋爐提供熱源，這樣會增加空間，和投資的費用。

目前一些精煉油脂工廠功率偏大，如圖1所示，而其他車間對高壓蒸汽有一定需求的情況。目前精煉油脂高壓鍋爐系統(tǒng)配置有高壓鍋爐1，高溫?fù)Q熱器7，高壓蒸汽管2和高溫冷凝水管10，高壓鍋爐為高溫?fù)Q熱器提供熱源，在高溫?fù)Q熱器里面，高壓蒸汽經(jīng)過換熱變?yōu)楦邷乩淠?，然后通過高度差經(jīng)過高溫冷凝水管流回鍋爐，重新經(jīng)過熱源加熱后進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)油脂溫度和流量變化時，高壓鍋爐溫度控制器自動調(diào)節(jié)，形成了完整的高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)為封閉系統(tǒng)，無法為其他工段提供高壓蒸汽。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，使其在較高或較低功率運行時更好的保護(hù)鍋爐的性能不受影響，延長鍋爐的使用壽命。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，其中，其包括高壓鍋爐、高壓蒸汽管、高壓蒸汽儲罐、高溫?fù)Q熱器、高溫冷凝水管及過程控制器；所述高壓鍋爐上設(shè)有高壓蒸汽輸出口，所述高壓蒸汽管的一端連接所述高壓蒸汽輸出口，其另一端與所述高壓蒸汽儲罐的高壓蒸汽輸入口連接，所述高壓蒸汽儲罐設(shè)有高壓蒸汽供給口，其經(jīng)由高壓蒸汽分管與所述高溫?fù)Q熱器的入口連接，所述高溫?fù)Q熱器的出口經(jīng)由所述高溫冷凝水管連接至所述高壓鍋爐的冷凝水回水口；所述過程控制器與所述高壓蒸汽管、高壓蒸汽分管、高溫冷凝水管上設(shè)有的控制閥以及所述高壓鍋爐電連接。

如上所述的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，其中，包括兩個或兩個以上的高溫?fù)Q熱器，所述高壓蒸汽儲罐上對應(yīng)所述高溫?fù)Q熱器設(shè)有兩個或兩個以上的所述高壓蒸汽供給口，每個所述高溫?fù)Q熱器分別經(jīng)由高壓蒸汽分管連接至所述高壓蒸汽供給口。

如上所述的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述控制閥為開關(guān)控制閥。

如上所述的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述控制閥還設(shè)有流量控制器。

如上所述的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，其中，包括高溫冷凝水儲罐，所述所述高溫?fù)Q熱器的出口經(jīng)由一高溫冷凝水管連接至所述高溫冷凝水儲罐的注入口，所述高溫冷凝水儲罐的出水口經(jīng)由另一高溫冷凝水管與所述高壓鍋爐的冷凝水回水口連接。

由以上說明得知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實可達(dá)到如下的功效：

本實用新型的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)，通過增加高壓蒸汽儲罐和高溫冷凝水儲罐，高壓蒸汽可以被儲存，冷凝水也能及時返回高壓鍋爐，從而使得高壓鍋爐能在使用相對平穩(wěn)的功率工作，減少對鍋爐的損傷，延長鍋爐的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。更進(jìn)一步地使得本系統(tǒng)可以通過設(shè)置多個換熱器回路來實現(xiàn)一爐多用的目的，解決一爐多用時高壓蒸汽分配和冷卻水回水的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的新型高壓蒸汽封閉循環(huán)系統(tǒng)的另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；