[實用新型]一種內環焊縫分段劃線裝置有效
| 申請號: | 201721130795.3 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN207148007U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張亮;姜澤東;毛小虎;任衛東 | 申請(專利權)人: | 常州工程職業技術學院 |
| 主分類號: | G01N23/02 | 分類號: | G01N23/02 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內環 焊縫 分段 劃線 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及材料檢測技術領域,更具體地說,涉及一種內環焊縫分段劃線裝置。
背景技術
在射線對環焊縫進行透照時,按標準規定必須對該環焊縫進行分段劃線(無論是100%還是局部透照,一般均對整圈進行分段劃線)、編號定位、擺放各類標記,通常的做法是先根據標準查圖表確定最少透照次數N,即可計算得到射線一次透照長度L,按透照長度L分別對外焊縫、內焊縫進行分段劃線。由于焊縫內外表面曲率的影響,焊縫外表面的劃分相對容易實現,但也存在一定的累積誤差;對于焊縫內表面來說,由于焊縫凹面曲率的影響,劃分就相當困難,即使勉強進行誤差也很大,這樣就會造成內外焊縫分段劃線不一致,無法一一對應,嚴重影響到檢測比例的實現和搭接標記的擺放,透照過程會產生大量的廢片,影響射線檢測質量和焊接缺陷定位以及超標缺陷的返修工作,且整個分段劃線過程比較繁瑣,操作極為不便。
發明內容
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有的內環焊縫劃線方式存在的操作不便以及劃線精度低的不足,提供一種內環焊縫分段劃線裝置。采用本實用新型的技術方案,通過激光分度機構劃分角度,從而按照激光分度機構的激光標注位置進行劃線,操作簡單,且劃線精度較高。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置,包括機體、設于機體的外圓周面上的定位機構和激光分度機構,所述的定位機構包括三處均設于機體外周的測距儀和顯示屏,所述的顯示屏與測距儀電連接以接收并顯示測距儀測得的與筒體內壁之間的距離,所述的激光分度機構包括多個設于機體的周面的激光發射器,且各激光發射器的周向位置可調,所述的機體的周面上設有角度刻度線以輔助顯示各激光發射器的周向位置。
更進一步地,所述的機體上設有電源開關。
更進一步地,所述的機體的外圓周面上設有一環軌,所述的激光發射器可滑動地設于環軌上。
更進一步地,所述的角度刻度線設于環軌的周邊。
更進一步地,所述的環軌為環形槽結構。
更進一步地,所述的測距儀采用激光測距儀。
3.有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:
(1)本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置,通過激光分度機構劃分角度,從而按照激光分度機構的激光標注位置進行劃線,操作簡單,且劃線精度較高。
(2)本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置,其機體的周面上設有角度刻度線以輔助顯示和調節各激光發射器的周向位置,便于調節和觀察。
(3)本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置,通過三處測距儀測量與筒體內壁之間的距離,當顯示屏顯示出的三處距離值相同時,則該裝置處于筒內中心處,完成定位,使用方便。
(4)本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置,其測距儀采用激光測距儀,體積小,精度高,定位更精確。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種內環焊縫分段劃線裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型的測距儀和激光發射器的設置示意圖。
示意圖中的標號說明:
1、測距儀;2、激光發射器;3、機體;31、環軌;4、電源開關;5、顯示屏。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
實施例
結合圖1,本實施例的一種內環焊縫分段劃線裝置,包括機體3、設于機體3的外圓周面上的定位機構和激光分度機構,定位機構包括三處均設于機體3外周的測距儀1和顯示屏5,顯示屏5與測距儀1電連接以接收并顯示測距儀1測得的與筒體內壁之間的距離。具體地,如圖2所示,三處測距儀1均勻設置在機體3的外周,每兩處測距儀1間隔120°,當然,測距儀1的測量方向垂直于筒體的內壁,測距儀1優選激光測距儀,體積小,精度高,定位更精確。當顯示屏5顯示出的三處距離值相同時,則該裝置處于筒內中心處,完成定位,使用方便。
本實施例的激光分度機構包括多個設于機體3的周面的激光發射器2,且各激光發射器2的周向位置可調。具體地,機體3的外圓周面上設有一環軌31,激光發射器2可滑動地設于環軌31上,較優的,環軌31采用環形槽結構。此外,定位機構的測距儀1也可設于環軌31上。需要說明的是,為了控制該裝置的成本,本實施例的激光發射器2的周向位置采用手動的方式進行調節。
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