[實(shí)用新型]一種拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721128768.2
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207271838U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐欣
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江雙冠建材股份有限公司
• 主分類號: B21C43/02
• 分類號: B21C43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末回收裝置，特別涉及一種拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置。

背景技術(shù)

拉絲機(jī)也叫拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備。鋼絲拉絲機(jī)，是將鋼絲在外力的作用下，強(qiáng)行通過拉絲盒內(nèi)的拉絲模，使鋼絲的直徑、圓度及表面光潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件的處理要求，再繞卷到輥?zhàn)由系囊环N機(jī)械設(shè)備。

由于拉絲模的硬度及耐磨性能遠(yuǎn)大于鋼絲，在鋼絲拉絲的過程中，鋼絲受拉絲模的擠壓摩擦，發(fā)生塑性變形，而在與拉絲模的擠壓摩擦過程中，大量鐵屑從鋼絲上產(chǎn)生，從拉絲盒出口掉落，導(dǎo)致了原材料的損失。而在拉絲過程中，常常需要在拉絲盒內(nèi)添加潤滑劑即拉絲粉，因而鐵屑常常混合在拉絲粉中，使得鐵屑更加難以收集。為解決這一問題，在授權(quán)公告號為CN206215669U的實(shí)用新型專利中，公開了一種拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置。該裝置利用齒輪、齒條及滑輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電磁鐵，將從拉絲模孔中掉落出的鐵屑粉末從拉絲粉與鐵屑粉末的混合物中吸出分離并收集。

然而在實(shí)際使用過程中，由于拉絲粉具有良好的延伸性和潤滑性，會(huì)裹攜鐵屑粉末附著在鋼絲的表面，因而該回收裝置只能分離掉落的混合粉末，無法將附著在鋼絲表面的混合粉末分離，鐵屑的回收效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置，其優(yōu)勢在于，可將附著在鋼絲表面的鐵屑與拉絲粉混合粉末清掃收集，提高了鐵屑粉末的回收利用率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的清掃機(jī)構(gòu)、設(shè)置于清掃機(jī)構(gòu)下方的分離機(jī)構(gòu),所述清掃機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的第一毛刷輪，所述第一毛刷輪包括設(shè)置在其周面上的刷毛，經(jīng)過拉拔后的鋼絲從刷毛間通過，所述分離機(jī)構(gòu)包括容置槽、安裝在容置槽上的振動(dòng)器和設(shè)置于容置槽底部的磁性體。

通過采用上述技術(shù)方案，通過清掃機(jī)構(gòu)的第一毛刷輪及刷毛對經(jīng)過拉拔后，附著在鋼絲上的鐵屑與拉絲粉的混合粉末進(jìn)行清掃，清掃后混合粉末落入容置槽，容置槽同時(shí)接收從拉絲盒出口和清理機(jī)構(gòu)落下的混合粉末，在振動(dòng)器和磁性體的作用下，將拉絲粉振出容置槽，鐵屑粉末吸附在容置槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了混合粉末的分離。因而，通過本實(shí)用新型中的拉絲機(jī)鐵屑粉末回收裝置，提高了鋼絲拉拔后鐵屑的回收利用率。

作為優(yōu)選，所述清掃機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有轉(zhuǎn)軸，通過所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述第一毛刷輪旋轉(zhuǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)第一毛刷輪高速旋轉(zhuǎn)，在單位時(shí)間內(nèi)增加了刷毛與鋼絲的清掃次數(shù)，因而提高了第一毛刷輪的清掃效果。

作為優(yōu)選，所述清掃機(jī)構(gòu)還包括第二毛刷輪，所述第一毛刷輪與所述第二毛刷輪分別設(shè)置于所述鋼絲的兩側(cè)，所述第二毛刷輪通過鏈條與所述第一毛刷輪連接傳動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一毛刷輪與第二毛刷輪分別設(shè)置于鋼絲的兩側(cè)，從兩個(gè)方向?qū)︿摻z進(jìn)行清掃，可以對鋼絲進(jìn)行全面的清掃。從而提高了清掃機(jī)構(gòu)的清掃效果，進(jìn)而提高了鐵屑的回收利用率。

作為優(yōu)選，所述第一毛刷輪與所述第二毛刷輪圓心的距離大于所述第一毛刷輪與所述第二毛刷輪的半徑之和。

通過采用上述技術(shù)方案，第一毛刷輪與第二毛刷輪圓心的距離大于第一毛刷輪與第二毛刷輪的半徑之和，可以防止第一毛刷輪的刷毛與第二毛刷輪的刷毛接觸并相互抵接支撐，減少對鋼絲的壓力，進(jìn)而降低第一毛刷輪與第二毛刷輪的清掃效果。

作為優(yōu)選，所述清掃機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于機(jī)架上的外罩，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于外罩的頂部，所述第一毛刷輪與所述第二毛刷輪設(shè)置于所述外罩內(nèi)，所述分離機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述外罩的正下方。

通過采用上述技術(shù)方案，外罩的設(shè)置，防止了外部空間的雜質(zhì)污物污染第一毛刷輪及第二毛刷輪，保證了其清理效果良好。同時(shí)，由于第二毛刷輪與第一毛刷輪在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，鐵屑與拉絲粉的混合粉末質(zhì)量較小，會(huì)產(chǎn)生飛濺。外罩可將飛濺的鐵屑與拉絲粉的混合粉末束縛在外罩內(nèi)，并由外罩的底部落入分離機(jī)構(gòu)上。防止了環(huán)境的污染，使收集鐵屑粉末更加方便。

作為優(yōu)選，所述外罩上開設(shè)有維修口，所述維修口外設(shè)置有用于開閉維修口的維修門。

通過采用上述技術(shù)方案，維修口的設(shè)置方便了對第一毛刷輪的維修和更換，維修門可實(shí)現(xiàn)維修口的開啟與閉合，防止污物由維修口進(jìn)入外罩內(nèi)，影響清掃機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述容置槽傾斜設(shè)置，所述磁性體為電磁鐵。