[實用新型]一種鋁線拉線機自動裝置

有效

• 申請號: 201721128633.6
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207119635U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 胡文靜
• 申請（專利權）人: 寧波市雪銀鋁業有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種鋁線拉線機自動裝置。

背景技術

機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統，鋁合金材料的基本特點是比重小且硬度高、耐蝕并且可焊，和塑料相比，鋁合金單位重量的強度和彈性率高，在同樣的強度要求下，鋁合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。

鋁線生產廠家通常是以固定尺寸規格生產某些規格的鋁線或鋁棒，而在實際使用中，需要用到這些規格外的鋁線，這就需要采用拉細機來對鋁線進行拉拔處理，使鋁線直徑變小，以滿足使用需要。而現有的拉細機通常為高精度拉細要求和大規模生產設計，結構比較復雜導致效率比較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁線拉線機自動裝置，具備可以提高工作效率的優點，解決了現有技術中工作效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁線拉線機自動裝置，包括底座，所述底座上表面的右側固定安裝有放線架，所述放線架的內側設置有卷筒，所述卷筒通過其兩端設置的軸承座與放線架鉸接，所述放線架的頂部固定安裝有頂板，所述放線架的左側設置有兩個相互平行的豎限位桿，所述豎限位桿的左側設置有水槽，所述水槽的內部固定安裝有模具，所述底座上表面的左側設置有收線架，所述收線架的頂部與頂板固定連接，所述收線架的內側設置有滾筒，所述滾筒的底部設置有限位板，所述滾筒的下側設置第一電機，所述第一電機的轉軸穿過限位板且通過聯軸器與滾筒傳動連接，所述滾筒的外表面設置有支架。

優選的，所述水槽的底部固定安裝有收集池，所述水槽通過其底部開設的出水孔與收集池連通。

優選的，所述支架的頂部固定安裝有固定架，所述頂板位于支架上側的部分固定安裝有滾輪，所述收線架的左側設置有第二電機，所述第二電機的轉軸上固定連接有拉繩，所述拉繩穿過滾輪且與固定架固定連接。

優選的，所述滾筒的外表面固定安裝有滑軌，所述支架的內壁上固定安裝有固定桿，所述固定桿通過滑軌與滾筒滑動連接。

優選的，所述豎限位桿的內側設置有兩個相互平行的橫限位桿，所述橫限位桿通過其兩端設置的軸承座與豎限位桿鉸接。

優選的，所述水槽和模具的兩側均開設有限位孔，所述限位孔的高度與橫限位桿的高度相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置放線架、水槽、模具和收線架配合使用，在工作的過程中，粗鋁線經過橫限位桿之后進入模具中拉細，然后纏繞在支架上，放線和收線同時進行，可用于加工精度要求不高的小規模生產，結構簡單化和自動化，能夠有效的提高生產效率，并且降低了成本。

2、本實用新型通過設置豎限位桿和橫限位桿，可以限制鋁線的位置，避免鋁線發生錯位，可以使鋁線加工的更加精確，從而可以保證產品的質量，并且在加工的時候，通過第二電機利用拉繩將支架順著滑軌移動，可以調整支架的高度，從而方便將鋁線進行收攏，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型橫限位桿側視圖；

圖3為本實用新型收線架側視圖；

圖4為本實用新型滾筒俯視圖。

圖中：1底座、2收集池、3水槽、4模具、5限位孔、6收線架、7第二電機、8拉繩、9滾筒、10滾輪、11頂板、12放線架、13卷筒、14豎限位桿、15橫限位桿、16限位板、17固定架、18滑軌、19支架、20第一電機、21固定桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。