[實用新型]一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備

有效

• 申請號: 201721127651.2
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207204773U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 翟世國
• 申請（專利權）人: 天津市龍云精工機械有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B11/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 朱麗麗

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工設備，尤其是一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備。

背景技術

玻璃是人們生活中的必需品，它是一種較為透明的固體物質，廣泛應用于建筑物上，用來隔風透光。隨著科學技術的進步，玻璃的品種越來越多，功效也越來越多。玻璃材料的透光系數、輻射隔擋率、隔因效果以及隔熱系數等指標，對建筑物室內的熱環境和采暖空調等的能耗影響很大，因此，在建筑物上應采用隔音隔熱玻璃，盡量減少能耗，降低室外噪音對室內人們的工作休息的影響，防輻射隔熱隔音真空玻璃，由真空玻璃上貼合防輻射膠合膜制成，防輻射膠合膜為添加有隔熱例子及膠材構成的膠合膜；膠材可以是聚乙烯醇縮丁醛、乙烯醋酸制乙烯共聚物、熱塑性彈性體橡膠、工程塑料等等，現在的防輻射隔熱隔音真空玻璃在組裝時，基本采用半機械化進行組裝，而且真空玻璃在貼合防輻射膠合膜容易夾雜灰塵顆粒，導致防輻射隔熱隔音真空玻璃的質量不過關。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，包括真空玻璃傳送機構，位于真空玻璃傳送機構正上方的真空玻璃供給機構，真空玻璃傳送機構上擱置組裝工位架，所述真空玻璃傳送機構包括傳送支架，在傳送支架上設有多個轉動輥軸，轉動輥軸的端部連接旋轉電機，轉動輥軸的中部設有轉動輪；

組裝工位架包括組裝支架，組裝支架的中部設有組裝工位槽，在組裝工位槽、組裝工位槽與組裝支架之間的區域內均設有貫穿的通孔；

傳送支架上設有多個噴氣頭，噴氣頭位于相鄰的轉動輥軸之間，噴氣頭連接供氣支管，供氣支管連接供氣總管。

上述的一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，所述真空玻璃供給機構包括支撐架，支撐架上設有縱向固定板，縱向固定板上固定驅動電機，驅動電機的端部設有驅動齒輪，縱向固定板上設有橫向導向板，橫向導向板的底部設有縱向齒條，縱向齒條與驅動齒輪嚙合；

橫向導向板上設有橫向導軌，橫向導軌的表面嚙合橫向驅動齒輪，橫向驅動齒輪連接橫向驅動電機，橫向驅動齒輪的中部通過連桿連接吸盤架，吸盤架上設有多個吸盤。

上述的一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，所述橫向導軌與縱向齒條垂直。

上述的一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，所述供氣總管的端部連接氣泵。

上述的一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，所述噴氣頭低于轉動輪的高度。

本實用新型的有益效果為：該設備的真空玻璃傳送機構上擱置組裝工位架，真空玻璃傳送機構包括傳送支架，在傳送支架上設有多個轉動輥軸，轉動輥軸的端部連接旋轉電機，轉動輥軸的中部設有轉動輪，轉動輥軸可以帶動擱置組裝工位架在傳送支架上移動到真空玻璃供給機構正下方進行真空玻璃組裝，在貼合防輻射膠合膜之前，為了保證真空玻璃表面潔凈，組裝工位架包括組裝支架，組裝支架的中部設有組裝工位槽，在組裝工位槽、組裝工位槽與組裝支架之間的區域內均設有貫穿的通孔，傳送支架上設有多個噴氣頭，噴氣頭位于相鄰的轉動輥軸之間，噴氣頭連接供氣支管，供氣支管連接供氣總管，供氣總管的端部連接氣泵，噴氣頭噴出的潔凈氣體從通孔進入到組裝工位架內將真空玻璃表面的灰塵吹落，保證真空玻璃表面的潔凈度，在進行防輻射膠合膜貼合時，提高了防輻射隔熱隔音真空玻璃的質量，不存在氣泡或凸起的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型組裝工位架的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種防輻射隔熱隔音真空玻璃組裝設備，包括真空玻璃傳送機構1，位于真空玻璃傳送機構1正上方的真空玻璃供給機構2，真空玻璃傳送機構1上擱置組裝工位架3，真空玻璃傳送機構1包括傳送支架11，在傳送支架11上設有多個轉動輥軸12，轉動輥軸12的端部連接旋轉電機13，轉動輥軸12的中部設有轉動輪14；

組裝工位架3包括組裝支架31，組裝支架31的中部設有組裝工位槽32，在組裝工位槽32、組裝工位槽32與組裝支架31之間的區域內均設有貫穿的通孔33；

進一步，傳送支架11上設有多個噴氣頭15，噴氣頭15位于相鄰的轉動輥軸12之間，噴氣頭15連接供氣支管16，供氣支管16連接供氣總管17，供氣總管17的端部連接氣泵18，噴氣頭低于轉動輪的高度。