[實用新型]水溶肥雙重乳化裝置

有效

• 申請號: 201721127180.5
• 申請日: 2017-09-05
• 公開（公告）號: CN207153494U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 郭海山
• 申請（專利權）人: 山東勁脈植物細胞信息技術有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F13/10;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司11640
• 代理人: 宋濤

技術領域

本實用新型涉及水溶肥乳化裝置領域，尤其涉及一種水溶肥雙重乳化裝置。

背景技術

肥料是農業生產必不可少的生產要素。水溶肥的生產過程，乳化螯合是關鍵一步，因此能夠高效實現這一環節的設備是完成生產的必要保證。但有的產品對于乳化的要求較高，簡單的乳化設備難以達到要求。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內容

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種水溶肥雙重乳化裝置，通過相互連接的乳化泵和乳化反應釜使原料和中間溶液在二者中分別乳化，并循環往復，實現雙重乳化。乳化反應釜內設置乳化頭和攪拌盤，同時完成溶液的攪拌與乳化，并在罐內設置擾流筋避免攪拌死角，使溶液內各成分充分融合提高了產品品質及生產效率。同時罐內設有電加熱管保證罐內溫度。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種水溶肥雙重乳化裝置，包括相互連接的乳化泵和乳化反應釜；所述乳化泵設有取料口、連接入口和連接出口；

所述乳化反應釜包括罐體以及深入到所述罐體內部的乳化頭和攪拌盤；所述罐體上部設有進料口下部設有出料口，罐身靠下部位設有加熱管；

所述連接入口與連接出口分別與所述出料口和所述進料口連接。

所述罐身內壁上均勻分布著若干擾流筋。

所述擾流筋數量為4～8個。

所述加熱管為電加熱，數量為4～8個。

所述攪拌盤與罐體不同軸。

所述乳化頭與攪拌盤對稱設置。

所述乳化頭與攪拌盤各連接一個電機，且每個電機分別連接變頻器。

所述加熱管為不銹鋼材質。

本實用新型通過相互連接的乳化泵和乳化反應釜使原料和中間溶液在二者中分別乳化，并循環往復，實現雙重乳化。乳化反應釜內設置乳化頭和攪拌盤，同時完成溶液的攪拌與乳化，并在罐內設置擾流筋避免攪拌死角，使溶液內各成分充分融合提高了產品品質及生產效率。同時罐內設有電加熱管保證罐內溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的擾流筋和加熱管的分布示意圖；

在圖中，1-罐體，11-進料口，12-擾流筋，13-出料口，14-支撐腿；2-乳化頭，3-攪拌盤，4-加熱管；

5-乳化泵，51-取料口，52-連接入口，53-連接出口，6-驅動電機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1本實用新型提供了一種水溶肥雙重乳化裝置，包括相互連接的乳化泵5和乳化反應釜；所述乳化泵5設有取料口51、連接入口52和連接出口53；

所述乳化反應釜包括罐體1以及深入到罐體1內部的乳化頭2和攪拌盤3；所述罐體1上部設有進料口11下部設有出料口13，罐身靠下部位設有加熱管4；

罐身內壁上均勻分布著若干擾流筋12。這樣，罐內溶液攪拌時在擾流筋12處產生紊流，避免出現平流層而導致出現攪拌死角，從而使得溶液內成分充分混合。

所述連接入口52與所述出料口13連接，所述連接出口53與所述進料口11連接。乳化反應釜中的溶液從出料口13進入乳化泵5，經過處理后再從連接出口53進入乳化反應釜，形成循環。

所述罐體1底部設有支撐腿14，使得出料口13與地面有一定空間，方便連接管道或放置轉運容器。

優選的是，本實用新型的擾流筋12數量為4～8個。

參見圖2，優選的是，本實用新型的加熱管4為電加熱，數量為4～8個。由于罐內溶液處于攪動中，因此加熱管無需均勻設置也可以完成全溶液的加熱。加熱管4集中設置也方便罐身外線路的布局整理。

當然本實用新型也可以采用加熱管4均勻分布的結構，所取得的效果與上述非均勻分布一樣。

優選的是，本實用新型的加熱管4的材質為不銹鋼。

優選的是，本實用新型的攪拌盤3與罐體1不同軸，避免中心區域出現攪拌死角。

優選的是，本實用新型的乳化頭2與攪拌盤對稱設置。

優選的是，本實用新型的乳化頭2的軸線與攪拌盤3各連接一個電機，且每個電機分別連接變頻器，根據不同需要調節不同轉速從而多種產品的要求。