[實用新型]一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構有效
| 申請號: | 201721125536.1 | 申請日: | 2017-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN207127477U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 姚勝強;甘啟強 | 申請(專利權)人: | 速坡力爾鏈條(杭州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 310026 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鏈條 裝配 裝置 移動 板機 | ||
技術領域
本實用新型屬于鏈條裝配機械技術領域,尤其是涉及一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構。
背景技術
目前國內鏈條裝配裝置有不同的結構,國內最初是2導柱結構并以鏈片外形作為定位組裝,因定位精度低,效率極低,每分鐘只能裝配60次左右,后來配件改良可以接近每分鐘100次,但還是因為先天設計缺陷,目前已逐步被淘汰。上世紀90年代初期外資企業開始進入中國,帶來全新的以零件孔徑定位的新式2導柱裝配機,裝配性能及精度得到了迅速提高;在此基礎上以孔定位并采用更穩定的4導柱結構的裝配機現已普及使用,由于裝配過程中設備存在故障,常需打開移動機構。如圖1所示,原有的移動板是手動推/拉一個凸輪杠桿,勞動強度較大且效率低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,針對現有技術中存在的不足,提供一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構。
為此,本實用新型的上述目的通過以下技術方案來實現:
一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構,所述移動板機構用于鏈條裝配裝置,所述移動板機構包括移動滑板和設置在移動滑板下方的兩條精密直線導軌,所述移動滑板的側面設置移動部件,所述移動部件為電氣控制且用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板以方便維修。
在采用上述技術方案的同時,本實用新型還可以采用或者組合采用以下進一步的技術方案:
優選地,所述移動部件為氣壓式驅動系統,所述氣壓式驅動系統用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板以方便維修。
優選地,所述氣壓式驅動系統包括氣缸,所述氣缸中的活塞桿用于驅動推開或合上移動滑板以方便維修。
優選地,所述移動部件為液壓式驅動系統,所述液壓式驅動系統用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板以方便維修。
優選地,所述移動板機構還包括電磁閥,所述電磁閥用于電動控制移動部件的開啟與關閉。
優選地,移動滑板的側面設置移動齒板。
本實用新型提供一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構,將原先的機械凸輪式手拉桿操作改進為電磁閥控制的氣壓式驅動系統或液壓式驅動系統,使得設備向自動化、智能化的方向發展,提高效率的同時提高操作便利性,降低一線操作人員的勞動強度;將原先的梯形滑板改進為精密直線導軌,這樣可以大幅減小摩擦力提高設備的使用壽命、降低維護成本;并且該移動板機構的控制可以集成至設備電控系統中,開合的操作僅需要撥動一個控制開關即可以,而不需要人工搖動搖輪或搖桿至相應位置后手動拉開移動滑板或手動合上移動滑板。
附圖說明
圖1為本實用新型所提供的一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構的示意圖;
圖中:1-移動滑板;2-精密直線導軌;3-氣缸;4-移動齒板。
具體實施方式
參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細地描述。
一種用于鏈條裝配裝置的移動板機構,移動板機構用于鏈條裝配裝置,移動板機構包括移動滑板1和設置在移動滑板1下方的兩條精密直線導軌2,移動滑板1的側面設置移動部件,移動部件為電氣控制且用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板1以方便維修。
在本實施例中,移動部件為氣壓式驅動系統,氣壓式驅動系統用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板以方便維修。氣壓式驅動系統包括氣缸3,氣缸中的活塞桿用于驅動推開或合上移動滑板以方便維修。當然在其他的實施例中,移動部件也可以為液壓式驅動系統,液壓式驅動系統用于在鏈條裝配裝置故障停機后推開或合上移動滑板以方便維修。液壓式驅動系統包括液壓泵或油泵等方式的液壓驅動方式的驅動系統。
移動板機構還包括電磁閥(圖中未示出),電磁閥用于電動控制移動部件的開啟與關閉。
移動滑板的側面設置移動齒板4。
本實用新型所提供的用于鏈條裝配裝置的移動板機構的維修操作流程為:
故障停機→撥動氣缸開關→氣缸自動推開移動滑板→修機→撥動氣缸開關→氣缸自動合上移動滑板→開機生產。
而原先采用手搖輪的移動板機構的維修操作流程為:
故障停機→打開手搖輪到手動位置→手動拉開移動滑板→修機→手動合上移動滑板→開機生產。
很明顯地,通過設置氣缸驅動移動滑板用于推開或閉合,使得整體設備更趨向于自動化和智能化,減少了人工化,提高了工作效率,同時也提高了操作便利性,能夠降低一線操作人員的勞動強度。
上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型,僅為本實用新型的優選實施例,而不是對本實用新型進行限制,在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內,對本實用新型做出的任何修改、等同替換、改進等,都落入本實用新型的保護范圍。
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