[實用新型]一種銅板材切割底座

有效

• 申請號: 201721124870.5
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207127538U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 李峻薇
• 申請（專利權）人: 江西師范高等專科學校
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q7/05
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 吳稱生

技術領域

本實用新型涉及一種銅板材切割底座，屬于銅材加工技術領域。

背景技術

以銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、管、箔等統稱銅材。銅材的加工有軋制、擠壓及拉拔等方法，銅材中板材基本都是通過熱軋或冷軋成型的；因為銅及銅合金優良的導電、導熱、耐腐蝕、環保等特點，銅板材作為中間產品或者終端產品廣泛的應用于電氣、通訊、航空衛星、軍工、汽車制造、交通運輸、機械制造等行業。但是銅板材在加工過程中往往需要切割，以滿足使用的需要，由于銅板材密度高、質量較大，在切割底座上不易移動，給切割工藝帶來了很大的不便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種銅板材切割底座，該切割底座采用支撐框來支撐銅板材，若銅板材需要移動時則通過電控使得滾輪裝置升起，使得銅板材脫離支撐框，在滾輪的作用下可輕松移動。

本實用新型通過下述方案實現：一種銅板材切割底座，其包括底板和電動滾輪裝置，所述底板為長方形，其四個邊緣處分別垂直連接一個長方形的支撐框，四個所述支撐框之間的十字形通道為切割槽，每個所述支撐框內設有多個所述電動滾輪裝置，所述電動滾輪裝置包括滾輪裝置、伸縮桿和伸縮控制裝置，所述滾輪裝置連接在所述伸縮桿的上端，所述伸縮桿連接在所述伸縮控制裝置的上端，所述伸縮控制裝置連接在所述底板的上端，所述滾輪裝置包括橫向滾輪裝置和豎向滾輪裝置，所述橫向滾輪裝置和所述豎向滾輪裝置錯位排列，銅板材放置在所述支撐框上。

所述支撐框上設有一層橡膠層。

所述伸縮控制裝置控制所述伸縮桿伸縮，進而帶動所述滾輪裝置上下移動，使得所述滾輪裝置的上端與所述支撐框的上端在同一平面上，或者高于所述支撐框上端所在平面。

所述支撐框內的橫向滾輪裝置和所述豎向滾輪裝置錯位排列。

所述底板上的橫向滾輪裝置和所述豎向滾輪裝置錯位排列。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種銅板材切割底座采用支撐框來支撐銅板材，若銅板材需要移動時則通過電控使得滾輪裝置升起，使得銅板材脫離支撐框，在滾輪的作用下可輕松移動；

2、本實用新型一種銅板材切割底座的支撐框上部為橡膠層，保證了切割過程中銅板材在支撐框上的穩定性；

3、本實用新型一種銅板材切割底座設有橫向和豎向的滾輪裝置，這樣可以使得銅板材移動更為便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銅板材切割底座的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型一種銅板材切割底座的電動滾輪裝置正視結構示意圖。

圖中：1為底板，2為電動滾輪裝置，3為支撐框，4為切割槽，5為滾輪裝置，6為伸縮桿，7為伸縮控制裝置，8為橡膠層。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內容。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發中，必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標，例如按照有關系統或有關商業的限制，由一個實施例改變為另一個實施例，另外，應當認為這種開發工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規工作。

一種銅板材切割底座，其包括底板1和電動滾輪裝置2，底板1為長方形，其四個邊緣處分別垂直連接一個長方形的支撐框3，四個支撐框3之間的十字形通道為切割槽4，每個支撐框3內設有多個電動滾輪裝置2，電動滾輪裝置2包括滾輪裝置5、伸縮桿6和伸縮控制裝置7，滾輪裝置5連接在伸縮桿6的上端，伸縮桿6連接在伸縮控制裝置7的上端，伸縮控制裝置7連接在底板1的上端，滾輪裝置5包括橫向滾輪裝置和豎向滾輪裝置，橫向滾輪裝置和豎向滾輪裝置錯位排列，銅板材放置在支撐框3上。

支撐框3上設有一層橡膠層8。

伸縮控制裝置7控制伸縮桿6伸縮，伸縮進而帶動滾輪裝置5上下移動，使得滾輪裝置5的上端與支撐框3的上端在同一平面上，或者高于支撐框3上端所在平面，伸縮控制裝置7對伸縮桿6的控制屬于現有公知技術，伸縮控制裝置7和伸縮桿6的內部結構、工作原理和工作過程在此不再贅述。