[實用新型]一種新型內磨頭

有效

• 申請號: 201721124821.1
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207223709U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 張四弟;張磊;陳鍵
• 申請（專利權）人: 南京康尼精密機械有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/02
• 代理公司: 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)32273
• 代理人: 張學彪

技術領域

本實用新型公開了一種新型內磨頭。

背景技術

現有技術中，內磨頭支架由殼體、主軸及其軸承、傳動裝置與滑鞍等組成。內磨頭支架中的磨頭主軸及支架的結構將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，這是磨頭架部件的關鍵部分，它應保證磨頭主軸具有較高的回轉精度、剛度、抗振性和耐磨性。

其中，現有技術中內磨頭支架，一般包括底座和兩根支撐桿，其中，兩根支撐桿的一端均與底座固定連接，當需要更換皮帶時，都需要將磨頭拆下才能完成皮帶更換。

因此，需要一種新型內磨頭以解決上述問題。

實用新型內容

本發明的針對現有技術中內磨頭支架的缺陷，提供一種新型內磨頭。

為解決上述技術問題，本發明的新型內磨頭所采用的技術方案為：

一種新型內磨頭,包括磨頭和內磨頭支架，所述內磨頭支架包括底座和支撐桿，所述支撐桿的一端與底座固定連接，所述支撐桿的另一端設置有第一固定座；所述支撐桿的一側設置有皮帶阻擋位，所述皮帶阻擋位與支撐桿通過連接端連接，所述皮帶阻擋位靠近所述底座的一端與所述底座之間設置有空隙，所述皮帶阻擋位的另一端設置有第二固定座，所述底座與所述連接端的對應位置設置有皮帶通孔，所述磨頭設置在所述第一固定座和第二固定座上，所述磨頭上設置有皮帶輪，所述皮帶的一端連接皮帶輪，另一端連接電機輸出軸，所述皮帶穿過所述連接端和皮帶通孔。

更進一步的，所述支撐桿與皮帶阻擋位的距離大于皮帶的寬度。采用此設計，支撐桿和皮帶阻擋位不會對皮帶造成阻礙。

更進一步的，所述連接端的厚度小于皮帶輪的直徑。采用此設計，連接端不會對皮帶造成阻礙。其中，連接端的厚度為連接端兩個側面之間的距離。

更進一步的，所述第一固定座與所述底座的距離和第二固定座與所述底座的距離相等。

更進一步的，所述支撐桿的另一端設置有第一凹槽，所述第一凹槽為圓弧形凹槽，所述第一凹槽底部的直徑小于所述第一凹槽側面的直徑。采用此設計可以有效保證皮帶輪穩定的設置在第一凹槽中，從而保證磨頭的穩定性。

更進一步的，所述皮帶阻擋位的另一端設置有第二凹槽，所述第二凹槽為圓弧形凹槽，所述第二凹槽底部的直徑小于所述第二凹槽側面的直徑。采用此設計可以有效保證皮帶輪穩定的設置在第二凹槽中，從而保證磨頭的穩定性。

更進一步的，所述支撐桿、皮帶阻擋位和連接端均為同一立柱的一部分。利用同一立柱并在立柱側面設置加工出連接端，并通過連接端區分出支撐桿和皮帶阻擋位，節約材料的基礎上能夠有效保證磨頭支架的強度。

有益效果：本發明的新型內磨頭結構簡單，設置合理，通過在皮帶阻擋位和底座之間設置間隙，可以實現無需拆卸磨頭即可完成皮帶的拆卸和替換。

附圖說明

圖1是本實用新型的新型內磨頭的主視圖；

圖2是本實用新型的新型內磨頭的側視圖；

圖3是本實用新型的新型內磨頭的立體圖；

圖4是本實用新型的新型內磨頭的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的新型內磨頭,包括磨頭和內磨頭支架，內磨頭支架包括底座1和支撐桿2，支撐桿2的一端與底座1固定連接，支撐桿2的另一端設置有第一固定座；支撐桿2的一側設置有皮帶阻擋位21，皮帶阻擋位21與支撐桿2通過連接端22連接，皮帶阻擋位21靠近底座1的一端與底座1之間設置有空隙，皮帶阻擋位21的另一端設置有第二固定座，底座1與連接端22的對應位置設置有皮帶通孔11，磨頭設置在第一固定座和第二固定座上，磨頭上設置有皮帶輪，皮帶的一端連接皮帶輪，另一端連接電機輸出軸，皮帶穿過連接端22和皮帶通孔11。

其中，支撐桿2與皮帶阻擋位21的距離大于皮帶的寬度。采用此設計，支撐桿和皮帶阻擋位不會對皮帶造成阻礙。連接端22的厚度小于皮帶輪的直徑。采用此設計，連接端不會對皮帶造成阻礙。其中，連接端的厚度為連接端兩個側面之間的距離。第一固定座與底座1的距離和第二固定座與底座1的距離相等。采用此設計才能保證皮帶輪與底座平行。