[實用新型]一種反射件和紅外線LED裝置

有效

• 申請號: 201721123921.2
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207249153U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 吳薛平;林志龍;林夢潺
• 申請（專利權）人: 廈門信達光電物聯科技研究院有限公司
• 主分類號: G02B5/08
• 分類號: G02B5/08;H01L33/60
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204
• 代理人: 連耀忠,葉碎銀

技術領域

本實用新型涉及光學薄膜制備領域，特別是涉及一種反射件和紅外線LED裝置。

背景技術

隨著物聯網、人工智能、虛擬與現實及虹膜辨識技術的發展，作為感知器件的紅外線LED產品需求日益旺盛，尤其是中大功率的紅外線LED產品更是需求火爆。目前，多數的紅外線中大功率LED產品為了提高紅外線的發射強度，在其支架的反射杯內表面采用電鍍的方法鍍上貴金屬金，以提高反射杯對紅外線的反射率，從而實現提高紅外線發射強度的目的。然而，反射杯采用鍍金的方法需要消耗貴金屬金，導致紅外線LED支架成本較高；同時反射杯的生產工藝相對復雜。

實用新型內容

本實用新型提供了一種反射件和紅外線LED裝置，其克服了背景技術所述的紅外線LED產品的反射件所存在的不足。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種反射件，用于紅外線LED產品，包括本體，本體具有空腔；還包括設置在所述本體的空腔壁面以反射光線的膜系結構，該膜系結構從里到外包括多層膜，且各奇數層的膜均為氧化鉭膜，各偶數層的膜均為氧化硅膜或氧化鋁膜。

進一步的，各膜層的厚度不相同，和/或，所述空腔呈圓臺形。

進一步的，各奇數層膜的厚度分別為54～450nm，所有奇數層膜的厚度從里到外先漸大后漸小。

進一步的，各偶數層膜的厚度分別為16～135nm，所有偶數層膜的厚度從里到外先漸大后漸小。

進一步的，所有奇數層膜的總層數和所有偶數層膜的總層數分別為15層。

進一步的，所述膜系結構的總厚度為2500～2600nm。

進一步的，所述本體為PPA或PCT材質，所述本體呈杯狀。

進一步的，所述膜系結構蒸鍍在所述本體的空腔壁面。

本實用新型另提供一種紅外線LED裝置，包括基板、設置在該基板上的紅外線LED芯片，還包括如上述本實用新型所述的反射件，該反射件設置在基板上，所述紅外線LED芯片位于反射件的空腔內。

進一步的，所述基板包括第一基底、第二基底和絕緣件，絕緣件設置在第一基底和第二基底之間，以對二者進行隔離；第一基底和第二基底上分別設有金屬鍍層，與所述紅外線LED芯片的兩個電極一一電連接。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、所述氧化鉭膜和氧化硅膜或氧化鋁膜組合而成的膜系結構可作為取代貴金屬金的紅外線反射膜層，從中保證在降低材料成本的條件下生成反射性能良好的紅外線LED產品的反射件；

2、本實用新型的膜系結構采用蒸鍍(電子束蒸發成膜技術)方式取代原來濕法電鍍的方式，可以高效、簡潔的工藝生產出所需的紅外線LED產品的反射件，從中提高紅外線LED產品的反射件的生產效率。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種反射件和紅外線LED裝置不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的紅外線LED裝置的剖面示意圖(含反射件)；

圖2是圖1中I部分的放大示意圖。

具體實施方式

請參見圖1、圖2所示，本實用新型的一種反射件，用于紅外線LED產品，包括本體1，該本體1具有圓臺形空腔(空腔的形狀不局限于圓臺形，可以依實際需要進行設置)。具體，所述本體呈杯狀結構，但不局限于此。所述本體1為PPA或PCT材質。本實用新型還包括蒸鍍在所述本體1的空腔壁面以用于反射光線的膜系結構2，該膜系結構2從里到外包括多層膜，且各奇數層的膜均為氧化鉭膜21，各偶數層的膜均為氧化硅膜22(即SiO₂膜)，即所述膜系結構2由氧化鉭膜21和氧化硅膜22交替沉積而成；各膜層的厚度(即膜層的實際厚度)不相同。所述“從里到外”是指從本體空腔的徑向向內的方向，下同。定義直接沉積在本體1空腔壁面上的膜層為膜系結構2的第一層(奇數層)膜，沉積在該第一層膜上的膜層為第二層(偶數層)膜，沉積在第二層膜上的膜層為第三層(奇數層)膜，以此類推。

所述本體1具體注塑于紅外線LED產品的基板3上，設置所述膜系結構2后形成反射杯，用于對設置在基板3上的紅外線LED芯片4的光線進行反射，如圖1所示。

根據薄膜光學模擬軟件以及薄膜應力研究發現，使用合適的工藝參數，能夠有效降低薄膜應力。在復合薄膜中，采用合適的膜層設計，可望將各層薄膜中應力進行抵消，使累積應力趨向于零。