[實用新型]軸承表層毛刺去除裝置

有效

• 申請號: 201721122535.1
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207155526U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 鄭英祿
• 申請（專利權）人: 浙江辰通軸承有限公司
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10;B24B31/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及機械、機械加工技術領域，尤其涉及軸承表層毛刺去除裝置。

背景技術

軸承的應用范圍很廣，需求量很大，軸承的外圈是把鋼管截成所需要的長度后，再用機床對其加工。由于軸承外圈內設有與滾珠接觸的深溝因此對其表面粗糙度要求較高但由車床加工后常常存在毛刺，因此常常依靠人工打磨的方式方式來去除毛刺。但人工打磨的效率低，且人工成本高從而加大了軸承加工的整體成本不利于在市場中的競爭。

本發明人發現，現有的軸承表層毛刺去除裝置，比如申請號 CN201520969965.1的一種軸承毛刺去除裝置種軸承毛刺去除裝置，包外筒、內筒、轉軸、提升桿、定桿，所述外筒外側壁上設有若干電磁圈，所述外筒底部連接有若干支柱，所述支柱上均連接有萬向輪，所述內筒位于外筒內部，所述內筒筒壁上設有若干通孔，所述內筒端口處設有提帶，所述內筒內部設有轉軸，所述轉軸上設有若干攪拌棍，所述轉軸上端部連接第一電機，所述第一電機固定于提升桿一端部，所述提升桿另一端設有提升機構，所述提升機構連接有第二電機。本實用新型通過在內筒內設置轉軸及攪拌棍帶動內筒內沙礫不斷流動與軸承及軸承部件相互摩擦從而去除軸承上加工所遺留的毛刺和污垢；通過在內筒上設置若干通孔，使分離沙礫內的加工完畢更加快速；

但是，其在使用時存在軸承去刺容易在筒壁底部積存，容易殘留未進行去刺的軸承，并且取料麻煩，整個裝置電機部分處于半空中，易使裝置發生不穩，而且底部設置的萬向輪，更難易承載起整個裝置以及軸承和磨砂的重量。

于是，發明人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種軸承表層毛刺去除裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供軸承表層毛刺去除裝置，以解決上述背景技術中提出的取料麻煩、電機位置易使裝置發生不穩、萬向輪難易承載該裝置以及軸承的重量的問題。

本實用新型軸承表層毛刺去除裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

軸承表層毛刺去除裝置，其中，該軸承表層毛刺去除裝置包括有：

機箱、電機、支撐架、收集盤、滾筒、頂蓋、限位機輪、轉軸和壓力傳感器；

所述機箱底部與地面水平相接觸，且機箱頂部螺栓固定有電機；所述機箱右側地面上水平放置有兩端為梯形的支撐架；所述支撐架兩端側板的頂部轉動支撐有滾筒；所述滾筒上一個側面通過鉸鏈連接有滾筒頂蓋；所述滾筒的內部中間位置，設置有一根兩端固定在滾筒內壁兩端面上的轉軸，且轉軸左端穿過滾筒壁與電機轉動相連接；所述限位機輪設置在電機與滾筒之間，并且限位機輪安裝在轉軸與電機的連接處；所述滾筒左端和右端內壁的凹槽內均設置有12 個環形分布的壓力傳感器。

進一步的，所述收集盤下端設置有弧狀的凹槽。

進一步的，所述滾筒為正六面體結構。

進一步的，所述壓力傳感器與限位機輪和電機之間為電性相連接。

與現有結構相較之下，本實用新型具有如下優點：

1.本實用新型轉軸為螺旋推進的結構的設置，有利于使滾筒內的軸承順轉軸的旋轉方向前進，利于進行去刺處理，并能夠通過軸承的擠壓而控制電機和軸承的旋轉方向。

2.本實用新型收集盤下端設置有弧狀的凹槽的設置，有利于能夠在軸承由滾筒內處料的時候借助收集盤傾斜的角度向下滑落至底部設置的凹槽中，防止軸承滑落出收集盤，從而摔壞軸承。

附圖說明

圖1為本實用新型結構左前方軸視示意圖；

圖2為本實用新型結構右后方軸視示意圖；

圖3為本實用新型結構左前方無滾筒結構軸視示意圖；

圖4為本實用新型結構圖3中放大部分示意圖；

圖5為本實用新型結構無滾筒結構主視示意圖；

圖6為本實用新型結構主視示意圖。

圖中：1、機箱，2、電機，3、支撐架，4、收集盤，5、滾筒，6、頂蓋，7、限位機輪，8、轉軸，9、壓力傳感器。

具體實施方式

下面，將詳細說明本實用新型的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本實用新型，但應當理解該描述并非要把本實用新型限制于該示例性的實施例。相反，本實用新型將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本實用新型的精神和范圍內。

參見圖1至附圖6，軸承表層毛刺去除裝置，包括有：