[實用新型]一種法蘭盤自動生產線有效
| 申請號: | 201721121639.0 | 申請日: | 2017-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN207171470U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 吳長義;許晨晨;李琦琦;宋鳳樓 | 申請(專利權)人: | 安徽師范大學 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所11308 | 代理人: | 范奇 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 法蘭盤 自動生產線 | ||
1.一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:包括送料臺(1)、工作臺(2)、上料裝置(3)、緩沖裝置(4)和定量切割裝置(5),送料臺(1)頂部設有斜面,送料臺(1)頂部斜面的頂端設有輸入端,送料臺(1)頂部斜面的下端設有輸出端,送料臺(1)頂部下端的邊沿處設有豎立設置的阻擋板(6),工作臺(2)設于送料臺(1)輸出端的旁側,所述上料裝置(3)位于送料臺(1)內并位于輸出端的下方,所述緩沖裝置(4)設于工作臺(2)頂部并與上料裝置(3)相鄰設置,定量切割裝置(5)包括推料裝置(7)和切割裝置(8),推料裝置(7)包括定位治具(7a),定位治具(7a)固定在工作臺(2)遠離緩沖裝置(4)的一個邊沿處,定位治具(7a)上設有一截面呈半圓形的定位槽(7a1),推料裝置(7)還包括步進式運動的推料板(7b),該推料板(7b)的運動原點設置于定位槽(7a1)的一端處,推料板(7b)沿定位槽(7a1)的軸向運動,切割裝置(8)設置于定位槽(7a1)的另一端處的旁側,推料板(7b)上設有用于固定工件一端的第一夾緊裝置(9),定位治具(7a)上設有用于固定另一端的第二夾緊裝置(10)。
2.根據權利要求1所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述送料臺(1)包括底座(1a)和限位板(1b),所述底座(1a)為梯型結構,所述限位板(1b)設置在送料臺(1)的頂部邊沿,所述限位板(1b)的底部設有與底座(1a)固定連接的固定板(1c)。
3.根據權利要求2所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述限位板(1b)包括延送料臺(1)長度方向豎直設置的第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2),第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)對稱設置且第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)相對的一側設有凹槽,第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)的凹槽內均設有輥輪(1d),底座(1a)內設有用于固定連接上料裝置(3)的承托板(1e),承托板(1e)豎直設置,其頂部與底座(1a)固定連接,所述底座(1a)頂部設有供上料裝置(3)豎直移動的通孔。
4.根據權利要求1所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述上料裝置(3)包括豎直設置的第一氣缸(3a)和推料板(7b),第一氣缸(3a)的底部與容納腔底部固定連接,推料板(7b)的底部與第一氣缸(3a)的輸出端固定連接,推料板(7b)靠近限位板(1b)的一側設有與限位板(1b)相配合的弧形板。
5.根據權利要求1所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述阻擋板(6)位于第一限位板(1b1)和第二限位板(1b2)之間且其底部與底座(1a)固定連接,限位板(1b)上部設有與弧形板相配合的弧面。
6.根據權利要求1所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述緩沖裝置(4)包括緩沖組件(4a)和豎直設置的固定塊(4b),固定塊(4b)的一側緊密貼合于送料臺(1) 輸出端的一側,固定塊(4b)的另一側與工作臺(2)緊密貼合,固定塊(4b)靠近工作臺(2)的一側設有供緩沖組件(4a)豎直移動的滑槽,所述緩沖組件(4a)位于滑槽內并與固定塊(4b)滑動配合。
7.根據權利要求6所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述緩沖組件(4a)包括第一緩沖件(4a1)、第二緩沖件(4a2)和第三緩沖件(4a3)件,第一緩沖件(4a1)、第二緩沖件(4a2)和第三緩沖件(4a3)結構相同且均包括水平設置的承托板(4a4)和固定在承托板(4a4)底部的連接板(4a5),所述連接板(4a5)底部設有豎直設置第一彈簧,第一彈簧的兩端分別連接板(4a5)底部和滑槽的底部連接。
8.根據權利要求1所述的一種法蘭盤自動生產線,其特征在于:所述工作臺(2)位于緩沖裝置(4)和定量切割裝置(5)之間,工作臺(2)頂部自靠近定量切割裝置(5)的一端向遠離定量切割裝置(5)的一端逐漸變高,所述工作臺(2)頂部位于第二限位板(1b2)旁側設有第三限位板(2a),工作臺(2)靠近緩沖裝置(4)的一端設有容納第一緩沖件(4a1)、第二緩沖件(4a2)和第三緩沖件(4a3)件的方槽(2b),工作臺(2)另一端與定位切割裝置(8)抵觸連接。
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