[實用新型]一種用于消除斷續脈沖氣流噪音的排氣消音器

有效

• 申請號: 201721121130.6
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207393480U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 王文輝;唐克爭;孫軼峰;王維尚;馬書和;趙振江;謝濱;賈亞勇;魏志峰;王勝;李垠博;鄖力獻;邱宗鶴;張萍;陳建中;袁躍紅
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: F04C29/06
• 分類號: F04C29/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本實用新型提供一種用于消除斷續脈沖氣流噪音的排氣消音器，屬于沖擊氣體消音技術領域。消音器包括：基座、分壓渦流罩、內管和外管，內管與外管均為圓柱腔體結構；其特征在于，外管的下端部和上端部分別與基座和分壓渦流罩連接；內管的下端部同軸連接到基座的中心，內管同軸裝入外管中，內管的上端部與分壓渦流罩底部間隔一定距離，內管內部具有上下貫通的消音內腔，內管與外管之間構成消音外腔；消音器還包括設置在內管下端部的進氣口，設置在基座上的第一排氣泄壓孔；氣體從進氣口進入消音內腔，被分壓渦流罩引導至消音外腔后，經第一排氣泄壓孔排出。上述消音器結構簡單，體積較小且消音效果顯著。

技術領域

本實用新型屬于沖擊氣體消音技術領域，特別涉及一種用于對阿姆斯壯PT312CV型凝結水自動回收泵排空時釋放小流量、斷續脈沖高壓蒸汽時所產生的噪聲進行消音的排氣消音器。

背景技術

工業生產中，設備排氣時產生的噪音往往大于90db，這些噪音會妨礙人的正常休息、生活和工作，更嚴重的，會危害人的健康。因此，排氣設備上通常安裝有消音器以消除噪音。

市場上現有的蒸汽消音器多為消除壓力容器持續大流量排放蒸汽時所產生的噪音而設計的，而阿姆斯壯PT312CV型凝結水自動回收泵這類設備為脈沖斷續排氣，排氣流量不大，對排氣阻力要求不高，使用市場上現有的蒸汽消音器消除上述小流量、斷續脈沖高壓氣流排放所產生的噪音時，消音器中的消音材料易發生變形，容易出現消音器堵塞等問題，且現有的蒸汽消音器結構復雜，體積較大，成本較高。

為解決上述問題，已知的技術例如，在韓國專利KR100501567B1中，消音器為同軸二重管結構，氣流從內管上的進氣口進入內管，經內管、內管另一端外的擴散腔、共振腔和引導板進入外管，最后從設置在外管上的排氣口排出，通過上述結構消除了氣流噪音。但將排氣口突出的設置在外管上會造成消音器整體體積的增大，且整體結構會引入較多的部件，使結構復雜，增加生產成本。此外，上述內管和外管的壁面上沒有設置氣流阻滯件，不利于降低氣流的沖擊能量，因此，消音效果不顯著。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于消除斷續脈沖氣流噪音的排氣消音器，適用于消除小流量、斷續脈沖高壓氣流排放時所產生的噪音，進一步減小消音器的體積，簡化消音器的結構，改善消音器的消音效果。

本實用新型采用如下技術方案：一種用于消除斷續脈沖氣流噪音的排氣消音器，包括：基座、分壓渦流罩、內管和外管，所述內管與所述外管均為圓柱腔體結構，所述外管內徑大于所述內管外徑；所述外管的下端部與所述基座連接，所述外管的上端部與所述分壓渦流罩連接；所述內管的下端部同軸連接到所述基座的中心，所述內管同軸裝入所述外管中，所述內管的上端部與所述分壓渦流罩的底部間隔一定距離，所述內管內部具有上下貫通的消音內腔，所述內管與所述外管之間構成消音外腔；所述排氣消音器還包括設置在所述內管下端部的進氣口，設置在所述基座上的第一排氣泄壓孔；氣體從所述進氣口進入所述消音內腔，被所述分壓渦流罩引導至所述消音外腔后，經所述第一排氣泄壓孔排出。

所述內管的外周設置為第一消音螺紋，所述內管的內周設置為第二消音螺紋，所述外管的內周設置為第三消音螺紋，所述第一消音螺紋與所述第二消音螺紋方向相反，所述第一消音螺紋與所述第三消音螺紋方向相反。

在所述外管的下部設置環狀共振消音板，所述環狀共振消音板與所述基座之間構成共振消音腔，所述共振消音板的中心同軸設置內管安裝孔，所述內管從所述內管安裝孔同軸裝入到所述外管中，所述共振消音板上設置第二排氣泄壓孔。

所述分壓渦流罩內部設置導流錐，所述導流錐的表面具有多個弧形導流葉片，所述導流葉片將來自所述消音內腔的氣體引導至所述消音外腔。

所述消音外腔與所述消音內腔的腔體容積比為4：1。

所述基座的外部固定設置第一螺母，轉動所述第一螺母將所述基座與所述內管螺紋連接。