[實用新型]連續進料氣液反應裝置

有效

• 申請號: 201721120844.5
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207271221U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 張浩;丁鵬
• 申請（專利權）人: 云南澤道環境科技有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00;B01J4/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種連續進料氣液反應裝置。

背景技術

氣液反應屬于常見的化學反應，現有的主要是將氣體融入液體中進行反應，但是如此很多不穩定的氣體與液面接觸不穩定，且反應速率慢。而且大部分在密閉反應器中進行，為單反應，如此反應大大降低了生產效率。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種既能夠使氣液閃速反應，還能夠連續進料，且反應快速，分離效率高，反應充分，提高生產效率的連續進料氣液反應裝置。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種連續進料氣液反應裝置，包括釜體，所述釜體內部設有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括接觸板和螺旋管，所述接觸板為漏斗狀，所述螺旋管與接觸板底部連接；所述接觸板和螺旋管將釜體內部空間分為上部的反應區和下部的液體區；所述接觸板和螺旋管外設有夾套；所述釜體底部設有出料口和循環進料口，所述釜體頂部設有進氣口，所述反應區內設有霧化管，所述霧化管上設有多個霧化器，所述循環進料口與霧化管通過管道連接，所述出料口與螺旋管連接。

進一步的，所述液體區設有上部設有主進料管。

進一步的，所述進氣口為螺旋進氣口。

進一步的，所述循環進料口與霧化管之間設有循環泵。

進一步的，所述霧化管設置在所述進氣口下方。

進一步的，所述循環進料口與管道上均設有閥門。

進一步的，所述夾套內設有冷卻水或高溫蒸汽。

進一步的，所述釜體的頂部設有壓力表、壓力閥和排氣閥。

本實用新型連續進料氣液反應裝置，其有益效果在于：

(1)設有反應區和液體區，且出料管和循環進料口分開設置，能夠實現連續進料和快速分離，提高生產效率；

(2)設有接觸板和螺旋管，能夠延長接觸時間、增大接觸面積，使氣液閃速反應充分，保障分離后的物料質量；

(3)在緩沖裝置外設有夾套冷卻或加熱，進一步加快反應進度，同時促進反應后的物料凝結成液體，便于收集。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

1-釜體，2-反應區，3-液體區，4-接觸板，5-螺旋管，6-夾套，7-出料口，8-循環進料口，9-螺旋進氣口，10-霧化管，11-霧化器，12-主進料管，13-循環泵，14-閥門，15-壓力表、16-壓力閥，17-排氣閥。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種連續進料氣液反應裝置如圖1所示，包括釜體1，釜體1的頂部設有壓力表15、壓力閥16和排氣閥17，釜體1內部設有緩沖裝置，緩沖裝置包括接觸板4和螺旋管5，接觸板4為漏斗狀，螺旋管5與接觸板4底部連接；接觸板4和螺旋管5將釜體1內部空間分為上部的反應區2和下部的液體區3，液體區3設有上部設有主進料管12；接觸板4和螺旋管5外設有夾套6，夾套6內設有冷卻水或高溫蒸汽；釜體1底部設有出料口7和循環進料口8，釜體1頂部設有螺旋進氣口9，反應區2內設有霧化管10，霧化管10設置在進氣口下方，霧化管10上設有多個霧化器11；循環進料口8與霧化管10通過管道連接，循環進料口8與霧化管10之間設有循環泵13和閥門14，出料口7與螺旋管5連接。

本裝置中由于螺旋進氣口9中氣體螺旋進氣，增大了霧化液體與氣體在反應區2之間的接觸面積，同時通過螺旋管5進一步冷卻分離；同時主進料管12持續進料，并通過循環進料管連續進料，提高生產效率。本裝置內部結構簡單，可縮小整個設備體積，實用方便。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。