[實用新型]研磨拋光機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721119601.X
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207127715U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李輝;莫金樹;鄭連東
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市永合祥自動化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B49/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 劉靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及拋光設(shè)備，特別是涉及研磨拋光機構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量已成為發(fā)展的必然趨勢。各種工具也越來越朝向節(jié)約能源、使用方便、安全高效、一機多能的方向發(fā)展，研磨拋光機作為美容的重要工序也不例外。

傳統(tǒng)的研磨拋光機采用直接與拋光輪連接，拋光線條比較粗，在拋光面很容易產(chǎn)生光圈，使拋光面看起來不平整、光滑，很不美觀。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種研磨拋光機及其輔助機構(gòu)，不易留下拋光痕跡，有效改善拋光效果。

一種研磨拋光機構(gòu)，包括：

分度盤，所述分度盤上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔及多個定位孔；

軸套，所述軸套的第一端面上設(shè)有用于與驅(qū)動機構(gòu)連接的轉(zhuǎn)軸，第二端面上開設(shè)有與其中心線偏心的第一軸孔，所述轉(zhuǎn)軸與分度盤可轉(zhuǎn)動連接，所述軸套的第一端面上開設(shè)有弧形孔，所述軸套通過限位件與其中一個所述定位孔配合限位在所述分度盤上；

偏心套、偏心調(diào)整片及彈簧，所述偏心套、偏心調(diào)整片及彈簧均設(shè)置在所述第一軸孔內(nèi)，所述偏心套上開設(shè)有與其中心線偏心的第二軸孔，所述第二軸孔內(nèi)設(shè)有軸承及與偏心調(diào)整片配合的離合調(diào)整塊，所述彈簧一端抵在述軸套上，另一端抵在偏心調(diào)整片上，所述偏心調(diào)整片上開設(shè)有穿孔；

連接軸，所述連接軸的一端穿設(shè)在所述軸承、離合調(diào)整塊及偏心調(diào)整片上，另一端用于與拋光輪連接，離合調(diào)整塊與連接軸固定連接，軸承、偏心調(diào)整片與連接軸可轉(zhuǎn)動連接；

限位柱，所述限位柱的一端設(shè)置在偏心套上，另一端依次穿設(shè)于所述穿孔、弧形孔及調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

其進一步技術(shù)方案如下：

所述偏心調(diào)整片包括抵接盤及設(shè)置在抵接盤上的聯(lián)接盤，所述抵接盤與聯(lián)接盤的中心線不同軸，所述彈簧抵接在所述抵接盤上，所述聯(lián)接盤與所述離合調(diào)整塊配合，所述穿孔設(shè)置在所述抵接盤上。

所述聯(lián)接盤上設(shè)有第一錐形槽，所述第一錐形槽內(nèi)設(shè)有第一錐形凸臺，所述離合調(diào)整塊朝向偏心調(diào)整片的端面呈與所述第一錐形槽匹配的錐狀，且離合調(diào)整塊朝向偏心調(diào)整片的端面上設(shè)有與所述第一錐形凸臺匹配的第二錐形槽。

所述的研磨拋光機構(gòu)還包括開口銷，所述離合調(diào)整塊上沿其徑向方向設(shè)有貫穿其軸心線的第一通孔，所述連接軸上沿其徑向方向設(shè)有貫穿其軸心線的第二通孔，所述開口銷穿設(shè)在所述第一通孔及第二通孔內(nèi)。

所述連接軸包括依次連接的第一軸段、第二軸段及第三軸段，所述第一軸段的直徑小于第二軸段的直徑，第二軸段的直徑小于第三軸段的直徑，所述第一錐形凸臺上設(shè)有與所述第一軸段匹配的第一安裝孔，所述第二錐形槽內(nèi)設(shè)有與第二軸段匹配的第二安裝孔，所述軸承套及離合調(diào)整塊均套設(shè)在第二軸段上，所述第一軸段伸入所述第一安裝孔內(nèi)。

所述偏心調(diào)整片遠離離合調(diào)整塊的端面上設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)有固定孔，所述彈簧為錐形彈簧，該錐形彈簧的大端靠近所述偏心調(diào)整片，且錐形彈簧大端的末端卡設(shè)于所述固定孔內(nèi)。

所述偏心套內(nèi)遠離偏心調(diào)整片的一端設(shè)有軸封，所述第三軸段穿過所述軸封伸出所述偏心套。

所述第一軸孔靠近軸封的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有第一卡簧，且第一卡簧擋在所述偏心套外將所述偏心套限位在所述第一軸孔內(nèi)。

所述偏心套靠近第一卡簧的端面上開設(shè)有卡簧鉗避讓槽。

所述連接軸遠離偏心調(diào)整片的端面上設(shè)有與拋光輪配合連接的內(nèi)螺紋孔。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明：

本實施例所述研磨拋光機構(gòu)，第一軸孔與轉(zhuǎn)軸不同軸，第二軸孔與第一軸 孔不同軸，當驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同步帶動連接軸及其上的拋光輪作偏心旋轉(zhuǎn)運動，若需要調(diào)整拋光輪的旋轉(zhuǎn)曲率半徑時，松開限位件使軸套相對分度盤轉(zhuǎn)動，限位柱只能在分度盤的調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動，使第二軸孔內(nèi)的連接軸與轉(zhuǎn)軸之間的偏心距發(fā)生改變，從而達到調(diào)整拋光輪的旋轉(zhuǎn)曲率半徑的目的，進而改變拋光輪的運行軌跡，從而達到不同的拋光效果，而且連接軸上的拋光輪受到的阻力大于額定阻力時，與連接軸固定連接的離合調(diào)整塊相對偏心調(diào)整片轉(zhuǎn)動，避免拋光輪上的力過大從而使拋光面出現(xiàn)深的拋光傷痕，進一步提高善拋光效果，減少擺動幅度，可以消除光圈，不易留下拋光痕跡。

附圖說明

圖1為本實施例所述的研磨拋光機構(gòu)的分解示意圖一；

圖2為本實施例所述的研磨拋光機構(gòu)的裝配示意圖一；

圖3為本實施例所述的研磨拋光機構(gòu)的分解示意圖二；