[實用新型]一種MIM工藝流道

有效

• 申請號: 201721119590.5
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207205274U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 賀倡年;何易明;葛磊
• 申請（專利權）人: 深圳市富優馳科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司33271
• 代理人: 歐陽海燕

技術領域

本實用新型涉及MIM注射產品工藝領域，具體涉及一種MIM工藝流道。

背景技術

金屬(陶瓷)粉末注射成型技術(Metal Injection Molding，簡稱MIM技術)是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確的將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品并可直接批量生產出零件，是制造技術行業一次新的變革。

現有的MIM工藝中，正常產品與流道重量為比例1:6，并且存在如下缺陷：1、模具水口廢料多，間接導致采購成本上升；2、注射成型時間長，原料消耗大；3、原料呆滯多，管理成本大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的MIM工藝流道。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：流道為方形排位流道，方形排位流道包含主流道、一級分壓流道、二級分壓流道；主流道、一級分壓流道、二級分壓流道的直徑呈遞減設置；主流道上設有四支主分壓流道，形成十字形流道；十字形流道的交叉點處設有進澆口；四支主分壓流道中沿產品長邊方向延伸的流道為長主分壓流道，沿產品短邊方向延伸的流道為短主分壓流道；四支主分壓流道的末端分別與四支一級分壓流道的頂端連接，其中與短主分壓流道連接的一級分壓流道的末端設有左右對稱的一級分壓流道分支；一級分壓流道分支的末端與二級分壓流道的頂端連接；二級分壓流道及與長主分壓流道連接的一級分壓流道的末端均設有圓形排氣端；長主分壓流道靠近末端處、一級分壓流道分支靠近末端處均設有主進澆口；短主分壓流道靠近末端處、一級分壓流道靠近末端處、二級分壓流道靠近末端處均設有協進澆口；

優選地，所述的主流道的直徑為2.5mm，一級分壓流道及一級分壓流道分支的直徑為2.0mm，二級分壓流道的直徑為1.8mm；

優選地，產品與流道重量的比例為1:1。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種MIM工藝流道具有以下優點：

在模具方面：1、MIM模具制作難度降低，模具加工地方減少，精度提升，難度減小；2、MIM模具鋼材用料減少，模仁由原來的140*140mm變更為100*150mm，使整體的模具尺寸變小，模具鋼材用料減少；3、MIM模具加工周期縮短，模具銅公制作，模具放電時間縮短；4、提高了模具精度；

在注射成型方面：1、成型周期減少，成型周期由原來的22s縮短到18s～19s，提高了生產效率；2、水口廢料大大減少，產品與水口重量比由原來的1:6變更為1:1；3、降低生產原料增加次數，因水口量減少，增加了料的使用周期，從而減少加料的次數；

在產品方面：1、注塑坯毛邊減小或沒有；2、產品尺寸收縮更均勻，產品尺寸更準確；3、產品內應力減小，燒結后產品容易整形，尺寸更容易控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、協進澆口；2、短主分壓流道；3、進澆口；4、圓形排氣端；5、產品；6、長主分壓流道；7、主進澆口；8、二級分壓流道；9、一級分壓流道分支；10、一級分壓流道。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。