[實(shí)用新型]一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721117092.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207303239U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁靜;王誠(chéng);張?zhí)┠?/a>;段鼎原;許東東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川碳索環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M6/52
• 分類(lèi)號(hào): H01M6/52;H01M10/54
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 晏輝,趙宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于廢舊鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰電池自商業(yè)化以來(lái)，因其具有比能量高、體積小、質(zhì)量輕、應(yīng)用溫度范圍廣、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于民用及軍用領(lǐng)域，如攝像機(jī)，移動(dòng)電話(huà)、筆記本電腦以及便攜式測(cè)溫儀等，同時(shí)鋰電池也是電動(dòng)汽車(chē)首選的輕型高能動(dòng)力電池之一。廢舊電池回收再利用不僅可以避免資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)物盡其用，而且還可以減少?gòu)U電池中所含金屬離子對(duì)環(huán)境的污染。

目前，國(guó)際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種，分別是固化深埋、存放于廢礦井或者回收利用，毫無(wú)疑問(wèn)回收利用是最綠色環(huán)保的方式，而回收利用必須要經(jīng)過(guò)電池的拆解破碎過(guò)程，目前的廢舊電池破碎過(guò)程不僅效率低，還會(huì)造成污染物泄露，對(duì)拆解破碎操作人員造成身體傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述在廢舊的電池的拆解破碎的過(guò)程中，電解液、粘結(jié)劑泄露的現(xiàn)象，導(dǎo)致對(duì)環(huán)境造成的污染的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備，包括破碎裝置和篩分裝置，還包括反應(yīng)爐和冷卻裝置，所述的破碎裝置的出口通過(guò)第一輸送裝置連接反應(yīng)爐的進(jìn)口，反應(yīng)爐的出口通過(guò)第二輸送裝置連接冷卻裝置的進(jìn)口，冷卻裝置的出口通過(guò)第三輸送裝置連接篩分裝置，所述的破碎裝置的兩側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，且所述的破碎裝置的出口設(shè)置有閥門(mén)，所述的反應(yīng)爐包括溫控系統(tǒng)、尾氣除雜系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。

通過(guò)采用破碎裝置，使回收的鋰電池破殼，使鋰電池殼體內(nèi)部的粘結(jié)劑、電解液曝漏出來(lái)，通過(guò)設(shè)置在破碎裝置的兩側(cè)壁上的觀察窗，觀察回收的鋰電池破碎的程度，當(dāng)鋰電池的破碎的程度達(dá)到要求，打開(kāi)設(shè)置在破碎裝置出口的閥門(mén)，使破碎的電池通過(guò)輸送系統(tǒng)到達(dá)反應(yīng)爐，反應(yīng)爐通過(guò)溫控系統(tǒng)使反應(yīng)爐內(nèi)部的溫度升到300～400度，使曝漏出來(lái)的電解液和粘結(jié)劑分解，從而使電極材料和金屬分離，使鋰電池內(nèi)部的電解液和粘結(jié)劑分解過(guò)后的鋰電池通過(guò)輸送裝置輸送到冷卻裝置冷卻，冷卻過(guò)后，再通過(guò)篩分裝置篩分出粉末狀的正極材料和金屬材料，另外，在反應(yīng)爐內(nèi)分解的電解液和粘結(jié)的生成的氣體通過(guò)氣管，經(jīng)過(guò)凈化器凈化過(guò)后，再經(jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻后排放。

優(yōu)選地，所述的溫控系統(tǒng)包括設(shè)置在反應(yīng)爐頂部的測(cè)溫裝置、設(shè)置在反應(yīng)爐內(nèi)壁上的加熱板和設(shè)置在反應(yīng)爐外壁上的控制系統(tǒng)。通過(guò)反應(yīng)爐內(nèi)壁上的加熱板為破碎的鋰電池加熱，通過(guò)測(cè)溫裝置和控制系統(tǒng)來(lái)調(diào)控反應(yīng)爐內(nèi)部的溫度。

優(yōu)選地，所述的反應(yīng)爐的壁的外側(cè)設(shè)置有保溫層。通過(guò)保溫層，可以防止熱量的散熱，節(jié)約能源。

優(yōu)選地，所述的尾氣除雜系統(tǒng)包括凈化器，和設(shè)置在所述的反應(yīng)爐的頂部的出氣口、進(jìn)氣口和壓力表，所述的凈化器通過(guò)氣管連接出氣口。通過(guò)排氣孔使分解的氣體排除反應(yīng)爐，通過(guò)凈化后直接的排到空氣中，通過(guò)采用進(jìn)氣口和壓力表既可以為反應(yīng)爐提供保護(hù)氣體，防止反應(yīng)爐內(nèi)的氣壓過(guò)高，又可以使分解的氣體全部的排除反應(yīng)爐。

優(yōu)選地，所述的凈化器的出口通過(guò)氣管連接有冷卻裝置。通過(guò)設(shè)置在凈化器的出口的冷卻裝置，可以避免凈化器排出的氣體的溫度過(guò)高。

優(yōu)選地，所述的篩分裝置為超聲篩分裝置。通過(guò)超聲篩分裝置可以使粉末狀的正極材料和金屬材料完全的分離。

優(yōu)選地，在所述的破碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置有自動(dòng)的上料裝置。通過(guò)采用自動(dòng)的上料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的上料，節(jié)省人力。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.使廢舊的鋰電池依次自動(dòng)通過(guò)破碎裝置、反應(yīng)爐、冷卻裝置和篩分裝置，實(shí)現(xiàn)了廢舊電池的分選回收，避免了對(duì)環(huán)境的污染，資源再回收，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)全自動(dòng)的工藝流程，避免了對(duì)操作人員身體的傷害；

2.通過(guò)設(shè)置在破碎裝置上的觀察窗，可以控制廢舊電池破碎的程度；

3.通過(guò)尾氣除雜系統(tǒng)，避免了分解的有害的氣體對(duì)空氣的污染，通過(guò)進(jìn)氣孔和壓力表可以控制反應(yīng)爐內(nèi)的氣壓，排凈反應(yīng)爐內(nèi)分解的有害氣體；

4.通過(guò)溫控系統(tǒng)，可以為反應(yīng)爐提供加熱，同時(shí)控制反應(yīng)的溫度的高低；

5.通過(guò)采用自動(dòng)的上料裝置，避免了人力的勞動(dòng)，節(jié)省了人力。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是反應(yīng)爐的俯視圖；