[實用新型]一種耐磨板堆焊機的壓板機構

有效

• 申請號: 201721115884.0
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN207326285U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 楊榮
• 申請（專利權）人: 鹽城市榮翔機械科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

本實用新型提供了一種耐磨板堆焊機的壓板機構，其能解決現有的耐磨板堆焊機上的壓板多為人工手動抬起和下壓，不僅每次的壓緊力無法保證一致，影響鋼板焊接質量，而且手動操作效率低，工人勞動強度大的問題。其包括壓板、液壓缸、聯動桿和聯動板，液壓缸的數量為兩個，兩個液壓缸對稱設置在耐磨板堆焊機的焊槍行走通道兩側并安裝在所述耐磨板堆焊機的機架內，所述液壓缸的活塞桿豎直向下設置并與所述聯動桿垂直固接，所述聯動桿的長度方向與所述耐磨板堆焊機的焊槍行走通道的長度方向平行，所述聯動桿上沿其長度方向固定安裝有若干個所述聯動板，所述聯動板呈豎向設置，所述聯動板的下端與所述壓板一一垂直固接，所述壓板位于待焊接的鋼板上方。

技術領域

本實用新型涉及耐磨板堆焊機技術領域，具體為一種耐磨板堆焊機的壓板機構。

背景技術

耐磨板是通過在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的硬面層而制成的板材產品，廣泛應用于電廠、鋼廠、水泥廠的磨煤機襯板、煤斗襯板、灰渣導管、進風通道、格柵欄桿、分選機、分選錐、破碎機內襯、破碎機氣錘、風扇罩、風扇葉輪、料斗襯套、輸送槽等耐磨件的加工制作。堆焊耐磨板時先由焊槍沿鋼板母材的寬度方向焊一道寬度為20mm~50mm的硬面層，再使鋼板母材沿其長度方向移動一個硬面層寬度的距離，繼續焊下一道硬面層，直至在整塊鋼板母材上覆蓋硬面層。為了防止焊接后鋼板發生變形，影響相鄰兩焊道交接處的平整度，在鋼板每次移動后均需要用壓板對鋼板進行壓緊，然后再開始焊接，現有的耐磨板堆焊機上的壓板多為人工手動抬起和下壓，不僅每次的壓緊力無法保證一致，影響鋼板焊接質量，而且手動操作效率低，工人勞動強度大。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種耐磨板堆焊機的壓板機構，其能解決現有的耐磨板堆焊機上的壓板多為人工手動抬起和下壓，不僅每次的壓緊力無法保證一致，影響鋼板焊接質量，而且手動操作效率低，工人勞動強度大的問題。

其技術方案是這樣的：一種耐磨板堆焊機的壓板機構，其包括壓板，其特征在于：其還包括液壓缸、聯動桿和聯動板，所述液壓缸的數量為兩個，兩個所述液壓缸對稱設置在耐磨板堆焊機的焊槍行走通道兩側并安裝在所述耐磨板堆焊機的機架內，所述液壓缸的活塞桿豎直向下設置并與所述聯動桿垂直固接，所述聯動桿的長度方向與所述耐磨板堆焊機的焊槍行走通道的長度方向平行，所述聯動桿上沿其長度方向固定安裝有若干個所述聯動板，所述聯動板呈豎向設置，所述聯動板的下端與所述一一壓板垂直固接，所述壓板位于待焊接的鋼板上方。

其進一步特征在于：

所述聯動板的左右兩側分別設有導向板，所述導向板呈豎向設置并與所述聯動板垂直，所述導向板固定安裝在所述耐磨板堆焊機的機架內，所述聯動板與其兩側的所述導向板間隙配合。

所述聯動板的數量為六個且兩兩一組，相鄰兩組所述聯動板均勻間隔設置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的壓板機構可通過液壓缸帶動壓板自動同步下壓壓緊鋼板或同步上抬松開鋼板，實現了壓板的自動控制，節省了人力，提高了生產效率，并且壓板的同步運動使得每塊壓板的壓緊力能夠始終保持一致，確保了對鋼板的有效壓緊，防止了焊接后鋼板發生變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖（導向板未示出）；

圖2為液壓缸、聯動桿、聯動板和壓板的連接關系示意圖；

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖。

附圖標記：1-壓板；2-液壓缸；3-聯動桿；4-聯動板；5-焊槍行走通道；6-機架；7-鋼板；8-導向板。

具體實施方式