[實用新型]鏡頭模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721115308.6
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207611186U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 高玉嬋
• 申請（專利權）人: 瑞聲科技(新加坡)有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 廣東廣和律師事務所 44298
• 代理人: 陳巍巍

一種鏡頭模組。所述鏡頭模組包括鏡筒和鏡片組，所述鏡片組設置在所述鏡筒內，所述鏡筒包括設置有通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁彎折延伸的第二筒壁，所述鏡片組包括至少兩個鏡片，靠近像側設置的所述鏡片的底部與所述第二筒壁的底部平齊，且該鏡片的底部還設置有第一凹陷部，所述第一凹陷部與所述第二筒壁共同形成容膠槽。本實用新型的鏡頭模組，可以省略掉傳統(tǒng)鏡頭模組中的壓環(huán)結構，從而能夠提高生產(chǎn)效率，進而能夠有效節(jié)省成本。同時，該種結構的鏡頭模組，還能夠增加機械后焦長度。另外，還能夠避免鏡筒的第一筒壁處產(chǎn)生雜散光，從而能夠提高該鏡頭模組的成像效果。

【技術領域】

本實用新型涉及光學成像技術領域，具體涉及一種鏡頭模組。

【背景技術】

近年來，隨著攝像技術的發(fā)展及具有攝影功能的電子產(chǎn)品的興起，光學攝像頭模組被廣泛地應用在各式產(chǎn)品中，為了配合目前電子產(chǎn)品體積越來越小的趨勢，鏡頭模組的體積也必須朝著微型化的方向發(fā)展。

但是，傳統(tǒng)的鏡頭模組中，需要利用壓環(huán)固定鏡片，因此，在進行組裝該結構的鏡頭模組時，需要更多的組裝時間。其次，傳統(tǒng)的鏡頭模組中的鏡筒的口部往往高于最后一個鏡片的最高點，因此，會在該處產(chǎn)生雜散光，影響鏡頭模組的成像性能。

因而有必要研究一種具有新結構的鏡頭模組。

【實用新型內容】

本實用新型針對解決降低鏡頭模組組裝成本以及避免鏡筒底部產(chǎn)生雜散光的問題，而提供一種新型的鏡頭模組。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鏡頭模組，所述鏡頭模組包括鏡筒和鏡片組，所述鏡片組設置在所述鏡筒內，所述鏡筒包括設置有通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁彎折延伸的第二筒壁，所述鏡片組包括至少兩個鏡片，靠近像側設置的所述鏡片的底部與所述第二筒壁的底部平齊，且該鏡片的底部還設置有第一凹陷部，所述第一凹陷部與所述第二筒壁共同形成容膠槽。

優(yōu)選地，所述第一筒壁包括用于靠近物側的第一頂壁、靠近像側的第一底壁以及連接所述第一頂壁和所述第一底壁的第一側壁，所述第一側壁上設置有所述通光孔，所述第二筒壁包括靠近光軸的第二內側壁、遠離光軸的第二外側壁以及連接所述第二內側壁和所述第二外側壁的第二底壁，所述第一頂壁和所述第二外側壁連接，所述第一底壁和所述第二內側壁連接，所述第一凹陷部和所述第二內側壁共同形成所述容膠槽，且所述第二底壁的表面與設置有所述第一凹陷部的所述鏡片的底部表面平齊。

優(yōu)選地，所述鏡頭模組包括自物側至像側依次排列的第一鏡片、第二鏡片、第三鏡片和第四鏡片，所述第四鏡片的底部設置有所述第一凹陷部，且所述第四鏡片的底部表面與所述第二底壁的表面平齊。

優(yōu)選地，所述第二底壁上還設置有自所述第二底壁向所述第一筒壁凹陷的第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部共同形成所述容膠槽。

優(yōu)選地，所述第一凹陷部的沿所述第四鏡片的徑向方向的尺寸自所述第四鏡片的底部向所述第四鏡片的頂部依次遞減。

優(yōu)選地，所述第二凹陷部的沿所述第二筒壁的徑向方向的尺寸自所述第二底壁向所述第一筒壁依次遞減。

優(yōu)選地，所述第四鏡片包括光學部和環(huán)繞所述光學部的周邊部，所述周邊部包括用于靠近像側的像側面，所述像側面與所述第二底壁的表面平齊，且所述像側面設置有所述第一凹陷部。

優(yōu)選地，所有的所述鏡片與所述通光孔共軸線設置。

優(yōu)選地，所述容膠槽呈環(huán)狀結構。

優(yōu)選地，所述第二筒壁上設置有自所述第二內側壁朝向所述第二外側壁凹陷的至少兩個臺階孔，每個臺階孔對應一個所述鏡片，所述鏡片設置在與其所對應的所述臺階孔內，并與該臺階孔的靠近光軸的臺階面抵接。