[實用新型]一種青瓷坯泥制作的濕法碾壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721114731.4
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN207140064U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林少森
• 申請（專利權(quán)）人: 龍泉甌江青瓷有限公司
• 主分類號: B28C1/18
• 分類號: B28C1/18;B28C1/22
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33261
• 代理人: 張雯

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及青瓷加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種青瓷坯泥制作的濕法碾壓裝置。

【背景技術(shù)】

青瓷是中國陶瓷燒制工藝的珍品，作為一種表面施有青色釉的瓷器。青瓷色調(diào)的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化鐵，在還原焰氣氛中焙燒所致。但有些青瓷因含鐵不純，還原氣氛不充足，色調(diào)便呈現(xiàn)黃色或黃褐色。青瓷以瓷質(zhì)細膩，線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱于世。

青瓷加工一般采用天然坯泥如長石、粘土和石英等燒結(jié)而成，是典型的硅酸鹽材料，主要組成元素是硅、鋁、氧。目前坯泥研磨機采用上下兩個磨盤高速旋轉(zhuǎn)進行研磨，坯泥原料的投放一般由操作工人手動完成，利用頂部磨盤上的進料口向兩個磨盤之間投放原料，該種方式中原料在干燥環(huán)境下進行碾壓成粉末狀態(tài)，因此容易造成粉塵飛揚的狀況，影響工作環(huán)境。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種青瓷坯泥制作的濕法碾壓裝置，能夠使得原料在濕潤狀態(tài)下，利用向心作用實現(xiàn)投放以及成品粉末的輸出，防止粉塵飛揚。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種青瓷坯泥制作的濕法碾壓裝置，包括機架和設(shè)置在機架上的工作臺，所述工作臺內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹陷的匯集腔，所述匯集腔內(nèi)嵌設(shè)有圓盤狀碾壓臺，所述碾壓臺上方設(shè)有可升降的碾壓盤，所碾壓盤與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述碾壓盤旋轉(zhuǎn)，升降所述碾壓盤可使其與碾壓臺配合形成碾壓工作區(qū)，所述碾壓臺的側(cè)壁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有若干間隔均勻且向內(nèi)螺旋的進料槽以及向外螺旋的出料槽，所述進料槽和出料槽交錯分布，所述匯集腔上設(shè)有朝向所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的排水管，所述匯集腔的底部分布有電加熱管。

作為優(yōu)選，所述匯集腔上設(shè)有若干立柱，所述立柱的頂端設(shè)有頂板，所述立柱的中間設(shè)有可沿其長度方向滑動的橫杠，所述頂板上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸與所述橫杠連接，所述驅(qū)動機構(gòu)固定在所述橫杠上，所述液壓缸可驅(qū)動所述橫杠往復(fù)升降。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動馬達和減速箱，所述驅(qū)動馬達和減速箱驅(qū)動連接并固定在所述橫杠上，所述減速箱經(jīng)豎直設(shè)置的傳動軸與碾壓盤連接。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)經(jīng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動固定在所述碾壓臺上。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的底部嵌入所述匯集腔內(nèi)并設(shè)有呈環(huán)狀分布的驅(qū)動齒，所述工作臺上設(shè)有與所述驅(qū)動齒嚙合的主動齒輪，所述主動齒輪與驅(qū)動電機連接，轉(zhuǎn)動所述主動齒輪可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)環(huán)做正反轉(zhuǎn)運動。

作為優(yōu)選，所述頂板上開設(shè)有可供驅(qū)動機構(gòu)伸入的凹槽，升降所述橫杠可使所述驅(qū)動機構(gòu)在凹槽內(nèi)進出。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過向旋轉(zhuǎn)環(huán)投放原料，利用排水管使得原料濕潤并含有水分，轉(zhuǎn)動該旋轉(zhuǎn)環(huán)，利用向內(nèi)螺旋的進料槽產(chǎn)生旋渦從而使得原料和水分做向心運動，得以順利進入到研磨盤和研磨臺之間，通過升降控制后使研磨盤下壓與碾壓臺形成配合，隨著研磨盤的旋轉(zhuǎn)，原料和水分結(jié)合在一起并逐漸研磨碾壓出符合坯泥要求的泥漿，在研磨過程中，泥漿脫離碾壓盤的工作范圍，并進入到旋轉(zhuǎn)環(huán)上，反向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)環(huán)，利用向外螺旋的出料槽使得泥漿能夠發(fā)散并進入到匯集腔內(nèi)收集，電加熱管對該泥漿進行烘干處理，當水分脫離后形成粉末，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使得原料在濕潤狀態(tài)下，利用向心作用實現(xiàn)投放以及成品粉末的輸出，防止粉塵飛揚。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例和附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中研磨臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機架、2-工作臺、3-匯集腔、4-碾壓臺、5-碾壓盤、6-旋轉(zhuǎn)環(huán)、7-進料槽、8-出料槽、9-電加熱管、10-立柱、11-頂板、12-橫杠、13-液壓缸、14-驅(qū)動馬達、15-減速箱、16-回轉(zhuǎn)支承、17-驅(qū)動齒、18-主動齒輪、19-驅(qū)動電機、20-凹槽、21-排水管。

【具體實施方式】

參閱附圖1和圖2，本實用新型包括機架1和設(shè)置在機架1上的工作臺2，所述工作臺2內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹陷的匯集腔3，匯集腔3的深度由中心向外沿逐漸加深，所述匯集腔3內(nèi)嵌設(shè)有圓盤狀碾壓臺4，所述碾壓臺4上方設(shè)有可升降的碾壓盤5，所述碾壓盤5與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述碾壓盤5旋轉(zhuǎn)，升降所述碾壓盤5可使其與碾壓臺4配合形成碾壓工作區(qū)，所述碾壓臺4的側(cè)壁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)環(huán)6，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)6上設(shè)有若干間隔均勻且向內(nèi)螺旋的進料槽7以及向外螺旋的出料槽8，所述進料槽7和出料槽8交錯分布，所述匯集腔3上設(shè)有朝向所述旋轉(zhuǎn)環(huán)6的排水管21，所述匯集腔3的底部分布有電加熱管9。