[實用新型]一種有機肥顆粒擠壓生產線的烘干拋光裝置

有效

• 申請號: 201721113608.0
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN207372933U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 王淑平;邢明振;王治國;張明
• 申請（專利權）人: 根力多生物科技股份有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B55/00
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 耿佳;楊瑞龍

本實用新型屬于有機肥生產設備技術領域，提出了一種有機肥顆粒擠壓生產線的烘干拋光裝置，包括傾斜設置內部形成烘干腔的內轉筒，內轉筒的前端和后端分別設置有進料口和出料口，內轉筒通過減速機與電機連接，內轉筒包括熱交換段和設置在熱交換段兩端的直線段，熱交換段的外圍設置有外靜筒，外靜筒與內轉筒之間為加熱腔，外靜筒的外壁設置有保溫外層，熱交換段的筒體沿軸向為折線形且形成沿徑向的螺旋溝槽，螺旋溝槽的槽型為三角形，螺旋溝槽靠近烘干腔方向的頂端設置有使螺旋溝槽的槽深變深的螺旋邊沿。本實用新型解決了顆粒狀有機肥的生產過程中，目前的拋光設備拋光效率較低，需要較長的時間才能滿足基本的拋光需求的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于有機肥生產設備技術領域，涉及一種有機肥顆粒擠壓生產線的烘干拋光裝置。

背景技術

有機肥料是指含有有機物質，既能提供農作物多種無機養分和有機養分，又能培肥改良土壤的一類肥料。有機肥生產設備在生產過程中，要求物料有一定的粘度，有些原料在發酵之后比較松散，不容易造粒的情況下，就要添加一些水分或者粘合劑增加物料的粘度。有機肥生產采用團粒法造粒的話，在造粒的過程中會添加水或者粘合劑以保證物料能夠順利造粒。在顆粒狀有機肥的生產過程中，需要對擠壓造粒出來的有機肥顆粒進行拋光滾圓，但是目前的拋光設備拋光效率較低，需要較長的時間才能滿足基本的拋光需求。

實用新型內容

本實用新型提出一種有機肥顆粒擠壓生產線的烘干拋光裝置，解決了現有技術中的上述問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種有機肥顆粒擠壓生產線的烘干拋光裝置，包括

傾斜設置內部形成烘干腔的內轉筒，所述內轉筒的前端和后端分別設置有進料口和出料口，所述內轉筒通過減速機與電機連接，所述內轉筒包括熱交換段和設置在所述熱交換段兩端的直線段，所述熱交換段的外圍設置有外靜筒，所述外靜筒與所述內轉筒之間為加熱腔，所述外靜筒的外壁設置有保溫外層，

所述熱交換段的筒體沿軸向為折線形且形成沿徑向的螺旋溝槽，所述螺旋溝槽的槽型為三角形，所述螺旋溝槽靠近所述烘干腔方向的頂端設置有使所述螺旋溝槽的槽深變深的螺旋邊沿，

所述烘干腔設置有分散裝置，所述分散裝置包括同所述內轉筒一同轉動的主軸，所述主軸上圓周設置有分散板，所述分散板依次排列呈螺旋型。

作為進一步的技術方案，緊靠所述螺旋邊沿設置有用于增大熱交換面積的螺旋槽腔，所述螺旋槽腔與所述加熱腔相通。

作為進一步的技術方案，所述加熱腔內設置有加熱電阻絲。

作為進一步的技術方案，所述加熱腔的兩側分別設置有熱氣進口和熱氣出口。

作為進一步的技術方案，所述外靜筒與所述內轉筒之間設置有密封填料。

作為進一步的技術方案，所述進料口旁設置有出氣口。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用新型中，擠壓成型好的有機肥顆粒經進料口進入至內轉筒中，直至由內轉筒的直線段后進入至熱交換段進行很好的加熱烘干同時進行拋光，熱交換段的外部為加熱腔，提供熱量進行加熱，因為有保溫外層進行保溫，因此熱效率更高，并且熱交換段的筒體沿軸向為折線形且形成沿徑向的螺旋溝槽，使得熱交換面積更大，螺旋溝槽的槽型為三角形，有機肥顆粒烘干及拋光效果更佳，且有機肥顆粒在螺旋溝槽內的走向更加均勻有序，使得拋光過程的高效進行得到了保證，螺旋式的前進使得與圓筒型烘干拋光相比，效率更高，效果更好，且螺旋式的前進使得有機肥顆粒破碎率更低，因此整體烘干及拋光效果得到了很好的提升，同時螺旋溝槽靠近烘干腔方向的頂端設置有使螺旋溝槽的槽深變深的螺旋邊沿，改變螺旋邊沿可以調整有機肥顆粒的前進速度，一般將其設計稍短即可，這樣與螺旋溝槽的配合下可以在保證烘干及拋光效果的前提下，將整體設備的長度一定程度的減小。