[實(shí)用新型]一種藥材低溫濃縮裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721113253.5 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207169067U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃正梅;張文偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇天琦生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D1/00 | 分類號(hào): | B01D1/00;B01D29/03 |
| 代理公司: | 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32300 | 代理人: | 吳麗娜 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藥材 低溫 濃縮 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種藥材低溫濃縮裝置。
背景技術(shù)
藥材提取分離后,需要進(jìn)行酶解自溶,使藥材中的有效成分充分溶解,剩下難溶的固體雜質(zhì)。接著分離出固體雜質(zhì),并對濾液進(jìn)行濃縮。傳統(tǒng)工藝中,分離固體雜質(zhì)和蒸發(fā)濃縮濾液是兩個(gè)工藝步驟,需要不同的設(shè)備完成,分離之后需要管道輸送濾液至蒸發(fā)濃縮罐中。這樣加工操作繁瑣,設(shè)備及加工成本高,生產(chǎn)線路長,占地面積大,加工效率低;且中草藥、生物制藥大部分均為熱敏性結(jié)構(gòu),可采用蒸發(fā)濃縮的方式獲取,但是目前普遍為高溫蒸發(fā)濃縮,而中草藥、生物制藥需要在低溫下才能提煉其有效成分,該低溫為20-40度最為適宜,高溫蒸發(fā)會(huì)將中草藥以及生物制藥中的有效成分破壞,得到的制藥產(chǎn)品喪失了原有的功效,大大降低藥性。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡單的高效藥材低溫濃縮裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種藥材低溫濃縮裝置,包括分離筒(1)、進(jìn)料口(2)、濃縮筒(3)和出料口(4),所述進(jìn)料口(2)設(shè)置在所述分離筒(1)上方一側(cè),所述分離筒(1)和所述濃縮筒(3)的上部固定連接,所述出料口(4)設(shè)置在所述濃縮筒(3)下方一側(cè);
在所述分離筒(1)內(nèi)的中央設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸(6),所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的一端一側(cè)設(shè)置刮板(61),另一端與第一驅(qū)動(dòng)裝置(7)相連,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(7)設(shè)置在所述分離筒(1)外側(cè);所述刮板(61)下方設(shè)置濾板(5);所述濾板(5)中央設(shè)置排渣口(8),所述排渣口(8)連接至所述分離筒(1)外,所述分離筒(1)下方中心處設(shè)置排液管(9);
在所述濃縮筒(3)上方的一側(cè)設(shè)置真空管(10),另一側(cè)通過管道與冷凝箱(14)相連;所述濃縮筒(3)內(nèi)部中央設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸(11),所述第二轉(zhuǎn)軸(11)上設(shè)置矩形攪拌葉(12),所述第二轉(zhuǎn)軸(11)遠(yuǎn)離所述攪拌葉(12)的一端與第二驅(qū)動(dòng)裝置(13)相連,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(13)設(shè)置在所述濃縮筒(3)外側(cè);所述濃縮筒(3)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置加熱條(17),所述濃縮筒(3)下部內(nèi)側(cè)設(shè)置溫度傳感器(15),下部外側(cè)設(shè)置控制器(16);
所述溫度傳感器(15)和所述控制器(16)的輸入端相連,所述控制器(16)的輸出端和所述加熱條(17)相連。
進(jìn)一步的,所述濾板(5)為環(huán)狀圓臺(tái),開設(shè)均勻分布的圓形貫穿孔。
更進(jìn)一步的,所述圓形貫穿孔垂直設(shè)置,直徑為3-5mm。
進(jìn)一步的,所述排液管(9)上還設(shè)置有閥門。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉(12)以所述第二轉(zhuǎn)軸(11)為軸心均勻設(shè)置,個(gè)數(shù)為4個(gè)或6個(gè)。
進(jìn)一步的,在所述濃縮筒(3)外側(cè)所述真空管(10)旁設(shè)置壓力表。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型提供了一種分離和蒸發(fā)濃縮一體裝置,操作簡單,降低了設(shè)備及加工成本,減少占地面積,提高了加工效率;同時(shí)采取低溫濃縮保證了中草藥及生物制藥中有效成分不被破壞,維持原有的功效,保持藥性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-分離筒,2-進(jìn)料口,3-濃縮筒,4-出料口,5-濾板,6-第一轉(zhuǎn)軸,61-刮板,7-第一驅(qū)動(dòng)裝置,8-排渣口,9-排液管,10-真空管,11-第二轉(zhuǎn)軸,12-攪拌葉,13-第二驅(qū)動(dòng)裝置,14-冷凝箱,15-溫度傳感器,16-控制器,17-加熱條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種藥材低溫濃縮裝置,包括分離筒1、進(jìn)料口2、濃縮筒3和出料口4,所述進(jìn)料口2設(shè)置在所述分離筒1上方一側(cè),所述分離筒1和所述濃縮筒3的上部固定連接,所述出料口4設(shè)置在所述濃縮筒3下方一側(cè);
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