[實用新型]球磨機及自動化研磨系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721112430.8
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207287608U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付笑哲;馬書良;武雪峰;成信剛;苗艷武
• 申請（專利權(quán)）人: 北方奧鈦納米技術(shù)有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 龍禮妹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種球磨機及自動化研磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行研磨的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，根據(jù)材質(zhì)方式不同可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種，根據(jù)使用方式不同分為手動球磨機和自動球磨機。

在電池生產(chǎn)過程中，需要對一些大顆粒金屬進(jìn)行研磨以形成需要的粉末狀金屬，現(xiàn)有技術(shù)中使用的球磨機是球磨筒體相對不動，通過內(nèi)部攪拌軸的轉(zhuǎn)動使研磨介質(zhì)和呈乳狀的待研磨顆粒在球磨腔內(nèi)做不規(guī)則運動，進(jìn)而通過相互之間的摩擦力對待研磨顆粒進(jìn)行研磨。在長時間使用砂磨機時，內(nèi)部的研磨介質(zhì)會因逐漸被磨損而體積變小，進(jìn)而不能完成研磨功能，而對現(xiàn)有的球磨機來說，更換介質(zhì)需要拆解球磨機的蓋板，不方便操作，長時間拆卸會造成儀器密封性不良，還會影響研磨效率，不能滿足使用者的需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種球磨機及自動化研磨系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機中的研磨介質(zhì)更換不方便以及影響球磨機的密封性的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種球磨機，包括水平設(shè)置的球磨筒體、動力箱、封堵裝置以及制動裝置；

所述球磨筒體設(shè)有球磨腔，所述球磨腔內(nèi)設(shè)有研磨介質(zhì)和攪拌軸，所述動力箱一側(cè)設(shè)有輸出轉(zhuǎn)軸，所述輸出轉(zhuǎn)軸穿過所述球磨筒體的一端并與所述攪拌軸驅(qū)動連接，所述球磨筒體樞接在所述動力箱設(shè)有所述輸出轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述制動裝置連接所述球磨筒體和所述動力箱，并能夠限制所述球磨筒體的滾動；

所述球磨筒體的側(cè)壁設(shè)有研磨介質(zhì)更換口，所述研磨介質(zhì)的最大直徑小于所述研磨介質(zhì)更換口的直徑，所述研磨介質(zhì)更換口處連接有所述封堵裝置。

進(jìn)一步的；所述球磨筒體通過軸承與所述動力箱的設(shè)有所述輸出轉(zhuǎn)軸的一側(cè)樞接。

進(jìn)一步的；所述制動裝置為抱箍和L形固定桿；

所述抱箍套設(shè)在所述球磨筒體上，所述L形固定桿的兩端分別與所述動力箱和所述抱箍固定連接。

進(jìn)一步的；所述封堵裝置為第一開關(guān)閥，所述研磨介質(zhì)更換口朝外的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一開關(guān)閥與所述研磨介質(zhì)更換口通過螺紋固定連接。

進(jìn)一步的；所述封堵裝置為堵頭，所述堵頭與所述研磨介質(zhì)更換口通過螺紋固定連接。

進(jìn)一步的；還包括收納瓶，所述收納瓶的開口端設(shè)有外螺紋，所述收納瓶與所述研磨介質(zhì)更換口通過螺紋固定連接。

進(jìn)一步的；所述球磨筒體包括筒身和端蓋，所述端蓋位于所述球磨筒體背離所述動力箱的一端，所述端蓋與所述筒身通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的；所述筒身上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口的開口方向與所述研磨介質(zhì)更換口的開口方向相反，所述出料口的開口方向與所述研磨介質(zhì)更換口的開口方向相同。

進(jìn)一步的；所述出料口處連接有控制所述出料口開閉的第二開關(guān)閥。

本實用新型還提供一種自動化研磨系統(tǒng)，包括進(jìn)料管、出料管、分散罐、隔膜泵、壓力表、控制組件和如上述所述的球磨機；

所述進(jìn)料管依次連通所述分散罐、所述隔膜泵、所述壓力表和所述球磨機的進(jìn)料口，所述控制組件與所述隔膜泵電連接，所述出料管分別連通所述球磨機的出料口和所述分散罐。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的球磨機及自動化研磨系統(tǒng)的有益效果如下：

本實用新型提供的球磨機，包括水平設(shè)置的球磨筒體、動力箱、封堵裝置以及制動裝置，其中，球磨筒體為圓柱體形狀，其內(nèi)部也設(shè)有圓柱體形狀的球磨腔，動力箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和減速器等驅(qū)動裝置，其中的輸出轉(zhuǎn)軸水平伸出動力箱外，且伸出動力箱外的輸出轉(zhuǎn)軸穿過球磨筒體的一端并與攪拌軸驅(qū)動連接，進(jìn)而控制攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，球磨腔內(nèi)填充有占其體積約七成的研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)能夠在攪拌軸的帶動下沿球磨筒體中軸線做不規(guī)則旋轉(zhuǎn)運動；此外，球磨筒體與動力箱的側(cè)壁樞接，使球磨筒體也可以繞輸出轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，而制動裝置則能夠限制球磨筒體的轉(zhuǎn)動，保證研磨工作時球磨筒體和動力箱的相對固定；最后，在球磨筒體的側(cè)壁上設(shè)有研磨介質(zhì)更換口，當(dāng)研磨介質(zhì)更換口的開口方向朝下時，球磨腔內(nèi)部的研磨介質(zhì)可以在重力的作用下流出，當(dāng)研磨介質(zhì)更換口的開口方向朝上時，可以由研磨介質(zhì)更換口處向球磨腔內(nèi)填充研磨介質(zhì)；封堵裝置則在球磨機工作時封閉研磨介質(zhì)更換口。