[實用新型]一種干熄焦超高壓鍋爐熱力系統

有效

• 申請號: 201721112400.7
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN207262396U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 姜乃斌;于民;姚良山
• 申請（專利權）人: 西安華江環保科技股份有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B31/08;F22D1/50
• 代理公司: 西安智萃知識產權代理有限公司61221
• 代理人: 張蓓

技術領域

本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種干熄焦超高壓鍋爐熱力系統。

背景技術

干熄焦鍋爐是干熄焦工藝中實現熱能轉換的核心設備，干熄焦鍋爐主要作用是降低干熄焦系統惰性循環氣體的溫度并吸收其熱量，產生蒸汽用以供熱和發電，以達到使惰性循環氣體的熱量得到有效利用，節省能源的目的。

在循環風機的作用下，惰性循環氣體在干熄槽內將 1000℃左右的赤熱焦炭冷卻，吸收焦炭顯熱的惰性循環氣體被加熱到 880～960℃，高溫惰性循環氣體經一次除塵器除塵后，進入干熄焦鍋爐，與干熄焦鍋爐內的汽水換熱，溫度降至160～180℃，惰性循環氣體再經過二次除塵器、循環風機和熱管換熱器后，溫度降至130℃左右，再進入干熄槽冷卻赤熱焦炭。

惰性循環氣體一般溫度880～960℃進入干熄焦鍋爐，這就為鍋爐蒸汽參數的提高奠定了基礎。

早期的干熄焦鍋爐一般產生3.82MPa，450℃的中溫中壓蒸汽用于發電或外供它用。隨著技術的進步，目前干熄焦鍋爐常用9.81MPa，540℃的高溫高壓蒸汽用于發電，相比中溫中壓蒸汽，發電效率能提高12%左右。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能帶來更高經濟效益的干熄焦超高壓鍋爐熱力系統。通過本系統，干熄焦鍋爐產生高溫超高壓參數的蒸汽用于發電，相比高溫高壓蒸汽，發電效率能提高3%左右。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現：一種干熄焦超高壓鍋爐熱力系統，至少包括除氧器、除氧器水箱、鍋爐給水泵、干熄焦鍋爐、鍋爐汽包，其特征是:所述的干熄焦鍋爐的煙氣進口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發器、鰭片管蒸發器、省煤器；高溫過熱器與外供主蒸汽通過高溫過熱器外供蒸汽管路連接，高溫過熱器與低溫過熱器之間通過低溫過熱器至高溫過熱器的蒸汽管路連接，低溫過熱器通過鍋爐汽包至低溫過熱器的蒸汽管路連接鍋爐汽包，光管蒸發器和鰭片管蒸發器分別通過回路管路光管蒸發器進水管路和光管蒸發器出汽管路，鰭片管蒸發器出汽管路和鰭片管蒸發器進水管路連接鍋爐汽包；省煤器通過鍋爐汽包上水管路連接鍋爐汽包，省煤器通過鍋爐給水管路連接除氧器水箱，除氧器水箱與除氧器連接，除氧器分別與除氧器給水管路和除氧器加熱蒸汽管路連接；除氧器、除氧器水箱、鍋爐給水泵、干熄焦鍋爐、鍋爐汽包通過管路連接形成完整熱力系統，產生壓力不低于13.7MPa，溫度540℃的蒸汽用于發電。

所述的除氧器水箱連接省煤器的鍋爐給水管路上有鍋爐給水泵。

所述的鰭片管蒸發器進水管路和光管蒸發器進水管路在連接鍋爐汽包時有共用管路鍋爐強制循環泵的供水管路，在鍋爐強制循環泵的供水管路安裝有鍋爐強制循環泵。

所述的高溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面。

所述的低溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面。

所述的除氧器可以是大氣式除氧器，也可以是壓力式除氧器。

所述的干熄焦鍋爐產生的蒸汽參數為壓力不低于13.7MPa，溫度540℃。

所述的干熄焦鍋爐可以是自然循環鍋爐，也可以是強制循環鍋爐。

所述的光管蒸發器是由蛇形光管排列組成的換熱面；所述的鰭片管蒸發器是由蛇形鰭片排列組成的換熱面。

所述的省煤器是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，安裝在鍋爐尾部的煙道中。

熱力系統由管路將各設備連接起來，管路包括除氧器給水管路、除氧器加熱蒸汽管路、鍋爐給水管路、鍋爐汽包上水管路、鰭片管蒸發器進水管路、光管蒸發器進水管路、鰭片管蒸發器出汽管路、光管蒸發器出汽管路、鍋爐汽包至低溫過熱器的蒸汽管路、低溫過熱器至高溫過熱器的蒸汽管路22、高溫過熱器外供蒸汽管路。

本實用新型的效果是：提升干熄焦鍋爐蒸汽參數至壓力不低于13.7MPa，溫度540℃，通過蒸汽管道送至汽輪發電站發電，提高發電效率，從而提高干熄焦余熱利用的整體效益。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例1干熄焦超高壓鍋爐熱力系統結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2干熄焦超高壓鍋爐熱力系統結構示意圖。