[實(shí)用新型]一種用于油墨罐的傳輸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721112049.1
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207346745U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚載桃;姚瑾
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州康和包裝有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于油墨罐的傳輸裝置，包括機(jī)架和沿罐體軸向固定安裝于機(jī)架的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸繞罐體軸向設(shè)有若干根，所述機(jī)架上設(shè)有沿導(dǎo)向軸軸向往復(fù)運(yùn)動來驅(qū)動罐體移動的撥動機(jī)構(gòu)，所述撥動機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)向軸軸向滑動連接于機(jī)架的驅(qū)動桿、驅(qū)動板和沿導(dǎo)向軸軸向設(shè)置的驅(qū)動缸，所述驅(qū)動桿朝向罐體一側(cè)設(shè)有撥片，所述撥片朝向進(jìn)料端一側(cè)呈圓弧形設(shè)置形成導(dǎo)向面，所述撥片沿導(dǎo)向軸徑向滑動連接于驅(qū)動桿，所述驅(qū)動板固定連接于驅(qū)動桿，所述驅(qū)動缸固定安裝于機(jī)架且驅(qū)動缸的活塞桿固定連接于驅(qū)動板。在上述傳輸過程中，導(dǎo)向軸對罐體周向有一個限位，減小了罐體變形的可能性，提高了罐體的良品率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油墨罐的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于油墨罐的傳輸裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)油墨罐有兩片罐和三片罐，三片罐分三部分：罐身、罐底及罐蓋；兩片罐罐身與罐底為一體拉伸成型，加上罐蓋；制罐材料主要有鋁材和鍍錫薄鋼板。油墨罐在加工過程中需進(jìn)行卷筒工藝，料板卷成筒狀，然后進(jìn)行焊接固定。制作罐身的料板較軟，缺少封底封頭的罐身的在前后工序的運(yùn)轉(zhuǎn)傳輸過程中，受到碰撞或擠壓容易變形，影響罐體質(zhì)量和精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于油墨罐的傳輸裝置，減小了罐體運(yùn)輸過程變形的可能性，進(jìn)而提高了罐體成型后的良品率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于油墨罐的傳輸裝置，包括機(jī)架和沿罐體軸向固定安裝于機(jī)架的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸繞罐體軸向設(shè)有若干根，所述機(jī)架上設(shè)有沿導(dǎo)向軸軸向往復(fù)運(yùn)動來驅(qū)動罐體移動的撥動機(jī)構(gòu)，所述撥動機(jī)構(gòu)包括沿導(dǎo)向軸軸向滑動連接于機(jī)架的驅(qū)動桿、驅(qū)動板和沿導(dǎo)向軸軸向設(shè)置的驅(qū)動缸，所述驅(qū)動桿朝向罐體一側(cè)設(shè)有撥片，所述撥片朝向進(jìn)料端一側(cè)呈圓弧形設(shè)置形成導(dǎo)向面，所述撥片沿導(dǎo)向軸徑向滑動連接于驅(qū)動桿，所述驅(qū)動板固定連接于驅(qū)動桿，所述驅(qū)動缸固定安裝于機(jī)架且驅(qū)動缸的活塞桿固定連接于驅(qū)動板。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動缸帶動驅(qū)動板和驅(qū)動桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。在驅(qū)動桿朝向出料端運(yùn)動時，撥片的豎直面抵接與罐體側(cè)壁，推動罐體向前運(yùn)動。在驅(qū)動桿將罐體推動至合適位置后，驅(qū)動桿向反方向運(yùn)動，此時后一個罐體抵接于撥片的導(dǎo)向面，在驅(qū)動桿運(yùn)動過程中，撥片被罐體推入驅(qū)動桿內(nèi)，直至其運(yùn)動到后一個罐體靠近進(jìn)料端一端，進(jìn)行下一輪的推送。

在上述傳輸過程中，導(dǎo)向軸對罐體周向有一個限位，減小了罐體變形的可能性，提高了罐體的良品率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動桿上開設(shè)有滑槽，所述撥片穿設(shè)過滑槽且滑動連接于滑槽，所述撥片背對罐體一端固設(shè)有限位板，所述滑槽沿其深度方向的投影落于限位板內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板對驅(qū)動桿有一個限位力，可防止撥片由于重力離開滑槽，使撥片可穩(wěn)定位于滑槽內(nèi)，使罐體被穩(wěn)定輸送。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動桿和限位板之間連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧兩端分別固定連接于驅(qū)動桿和限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位彈簧對限位板有一連接力和緩沖力，使撥片可一直穩(wěn)定位于滑槽內(nèi)，進(jìn)而確保罐體可被撥片穩(wěn)定推送。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上沿導(dǎo)向軸軸向固定安裝有用于抵接罐體邊緣處的上擋桿，所述上擋桿抵緊罐體。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而使罐體的卷邊可在運(yùn)輸過程中一直被上擋桿抵緊，減小了罐體卷邊翻邊，影響后期罐體焊接的密封性的概率。進(jìn)而提高了焊接完成后罐體的密封性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動桿設(shè)有兩個且分別位于上擋桿兩側(cè)，所述驅(qū)動板包覆于導(dǎo)向軸所形成的圓周外且滑動連接于導(dǎo)向軸。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而使罐體兩側(cè)在運(yùn)輸過程中均收到推動力，使罐體可更穩(wěn)定的被傳輸，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。