[實(shí)用新型]一種真空螺旋擠出機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721111371.2
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207240807U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜發(fā)釗;王剛;杜太安;劉寶玉;王國
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東順威賽特工程塑料開發(fā)有限公司
• 主分類號: B29C47/58
• 分類號: B29C47/58;B29C47/38
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 左恒峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種真空螺旋擠出機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的真空擠出機(jī)，常規(guī)玻纖短切玻纖增強(qiáng)AS的擠出技術(shù)為，AS樹脂從主喂料喂入，短切玻璃纖維通過側(cè)喂料系統(tǒng)從擠出機(jī)機(jī)頭往后位置，側(cè)喂料排氣口常規(guī)設(shè)置在擠出機(jī)往后位置，短切玻纖喂入口至真空口之間的螺桿組合采用以捏合塊為主的組合。短切玻纖在這種工藝下會經(jīng)受較長的剪切行程和較強(qiáng)的剪切強(qiáng)度，玻纖保留長度較短，質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種真空螺旋擠出機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種真空螺旋擠出機(jī)，包括筒體和筒體里的主螺桿，所述筒體上依次設(shè)置有主喂料口、加纖口、真空口和側(cè)喂料口，其中所述主喂料口、加纖口、真空口位于筒體上側(cè)，所述側(cè)喂料口位于筒體側(cè)邊，所述主喂料口上設(shè)置有主喂料漏斗、主喂料螺桿，所述真空口上設(shè)置有真空接口、真空受料室。作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述主喂料螺桿上方還設(shè)置有打料轉(zhuǎn)桿和進(jìn)料漏斗，所述打料轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有L字形的打桿。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述筒體上設(shè)置有主喂料漏斗電機(jī)和傳動箱，所述主喂料螺桿、打料轉(zhuǎn)桿與傳動箱連接。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述側(cè)喂料口的數(shù)目多于兩個并依次分布在筒體側(cè)邊，所述筒體側(cè)邊還設(shè)置有側(cè)喂料機(jī)，所述側(cè)喂料機(jī)上設(shè)置有側(cè)喂料漏斗，所述側(cè)喂料機(jī)下側(cè)設(shè)置有車架，所述側(cè)喂料機(jī)和側(cè)喂料口之間通過可拆卸的連接管連接。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述筒體下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述車架與導(dǎo)軌連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該擠出機(jī)通過配合主喂料、加纖口、真空口配合側(cè)喂料設(shè)計，將物料輸送至擠出機(jī)的同時，可實(shí)現(xiàn)短切玻璃纖維在較短的擠出行程內(nèi)分布充分，同時避免多余的剪切，使玻纖長度足夠長，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時，本發(fā)明創(chuàng)造仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員可更有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。

參照圖1，一種真空螺旋擠出機(jī)，包括筒體1和筒體1里的主螺桿，所述筒體1上依次設(shè)置有主喂料口11、加纖口12、真空口13和側(cè)喂料口14，其中所述主喂料口11、加纖口12、真空口13位于筒體1上側(cè)，所述側(cè)喂料口14位于筒體1側(cè)邊，所述主喂料口11上設(shè)置有主喂料漏斗2、主喂料螺桿21，所述真空口13上設(shè)置有真空接口31、真空受料室3，即真空口13連接強(qiáng)制排氣系統(tǒng)，側(cè)喂料口14連接側(cè)喂料系統(tǒng)，強(qiáng)制排氣系統(tǒng)的強(qiáng)制排氣口同時充當(dāng)了側(cè)喂料系統(tǒng)的側(cè)喂料排氣口。通過對側(cè)喂料系統(tǒng)配合強(qiáng)制排氣系統(tǒng)的調(diào)整，以及強(qiáng)制排氣口到擠出機(jī)機(jī)頭之間螺桿組合進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)短切玻璃纖維在較短的擠出行程內(nèi)分布充分，同時避免多余的剪切，使玻纖長度有效保留在0.5mm以上。

另外的實(shí)施例，參照圖1的一種真空螺旋擠出機(jī)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括筒體1和筒體1里的主螺桿，所述筒體1上依次設(shè)置有主喂料口11、加纖口12、真空口13和側(cè)喂料口14，其中所述主喂料口11、加纖口12、真空口13位于筒體1上側(cè)，所述側(cè)喂料口14位于筒體1側(cè)邊，所述主喂料口11上設(shè)置有主喂料漏斗2、主喂料螺桿21，所述真空口13上設(shè)置有真空接口31、真空受料室3。所述主喂料螺桿21上方還設(shè)置有打料轉(zhuǎn)桿4和進(jìn)料漏斗5，所述打料轉(zhuǎn)桿4上設(shè)置有L字形的打桿41。所述筒體1上設(shè)置有主喂料漏斗電機(jī)6和傳動箱61，所述主喂料螺桿21、打料轉(zhuǎn)桿4與傳動箱61連接。