[實用新型]一種耐高溫針刺過濾氈有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721111293.6 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207169244U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王道龍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華基環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01D46/10;B01D46/00;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/28;B32B27/30;B32B33/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 針刺 過濾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于針刺氈技術(shù)領(lǐng)域,特指一種耐高溫針刺過濾氈。
背景技術(shù)
目前,隨著國家對環(huán)境保護的重視程度越來越高,而且企業(yè)對自己環(huán)保的要求也越來越高,出現(xiàn)了很多在除塵除廢氣等方面的技術(shù),其中袋式除塵器是其中的典型代表。袋式除塵器在鋼鐵、水泥、化工及火電等行業(yè)煙氣粉塵污染治理方面的廣泛應(yīng)用,上述行業(yè)特殊的高溫、靜電、高腐蝕環(huán)境對除塵器的核心部件——濾料的技術(shù)要求也越來越高,開發(fā)使用壽命更長、凈化效率更高的特種高性能纖維濾料成為重要趨勢。市場針對煙氣中含有易燃易爆粉塵的應(yīng)用工況,結(jié)合纖維特點、過濾機理及生產(chǎn)工藝技術(shù)所研發(fā)的項目產(chǎn)品,具有抗靜電效果好、透氣量大、過濾阻力小等特點。能廣泛適用于鋼鐵、水泥、煤化工、有機化工的多個行業(yè)的煙氣除塵。經(jīng)濟效益好,市場前景廣闊。
但是現(xiàn)有的針刺氈產(chǎn)品往往都集中精力提高過濾精度的問題,誠然過濾精度是該產(chǎn)品至關(guān)重要的參數(shù),但是在現(xiàn)實生產(chǎn)中過濾氈的工作環(huán)境往往是高溫設(shè)置是有高壓的情況,而且這時候需要過濾的粉塵顆粒往往較大,其實對過濾精度要求反而不高。如中國實用新型專利申請?zhí)枺?00720009288.4,公開了一種混合針刺過濾氈,包括基布層以及附著于基布層外側(cè)的外附著層和附著于基布層內(nèi)側(cè)的內(nèi)附著層,該基布層為聚四氟乙烯長絲織造而成的基布,該外附著層和內(nèi)附著層由聚酰亞胺纖維與聚四氟乙烯纖維混合鋪設(shè)于該基布層外、內(nèi)兩側(cè)后合刺而成。上述結(jié)構(gòu)的混合針刺過濾氈具有耐高溫、耐高濕、耐腐蝕性能好的特點,并且過濾精度高,濾料壓差小,在生產(chǎn)中的可紡性能好,可以控制煙氣排放濃度小于30MG/NM3,可以控制垃圾焚燒處理尾氣的二惡英排放小于或等于0.1NG-TEQ/NM3。
以上技術(shù)雖然在提高過濾精度上有顯著的進步,但是沒有考慮到針刺氈本身應(yīng)對的工作環(huán)境,在面對高溫高壓的情況下去使用該產(chǎn)品就可能會遇到不符合要求的情況。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種耐高溫、耐高壓的耐高溫針刺過濾氈。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種耐高溫針刺過濾氈,包括迎塵層、支撐層和設(shè)置在迎塵層和支撐層之間的基布層,所述迎塵層為晴綸纖維和亞克力纖維交錯纏結(jié)形成的纖維網(wǎng)布;所述支撐層為由聚四氟乙烯長絲經(jīng)梳理成網(wǎng)工序編織而成的纖維網(wǎng)布;所述基布層是由聚酰亞胺纖維和聚苯硫醚纖維采用一定混紡比例經(jīng)過梳理成網(wǎng)工序混紡而成的過濾基布;所述迎塵層、基布層及支撐層通過采用球頭針尖的三葉型針刺相互勾連加固為一體,所述迎塵層上方設(shè)置有加強層,所述加強層為無堿玻璃纖維和短切玻璃纖維無規(guī)布針方式植針經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)工藝?yán)p結(jié)而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)混合層。
優(yōu)選地,所述基布層為2D*50mm的纖維網(wǎng)布層體,層體的克重為40-85克/平方米。
優(yōu)選地,所述基布層上的聚酰亞胺纖維和聚苯硫醚纖維的重量配比為0.88-1.27:1。
優(yōu)選地,所述迎塵層上的晴綸纖維是由單絲直徑為10.5-11.5μm的纖維長絲編織而成,并與所述亞克力纖維交叉梳理成網(wǎng)。
優(yōu)選地,所述加強層上的無堿玻璃纖維的克重是420克/平方米且厚度為0.08-1.2mm。
優(yōu)選地,所述支撐層經(jīng)過燒毛處理形成平整的外表面。
優(yōu)選地,所述支撐層的針刺深度為1-2.8mm,用以實現(xiàn)支撐層較強的支撐強度。
優(yōu)選地,制造該所述支撐層的梳理機中的剝?nèi)≥佫D(zhuǎn)速范圍在400-500r/min范圍內(nèi),工作輥的轉(zhuǎn)速在80-100r/min范圍內(nèi);所述剝?nèi)≥佱橗X與錫林交叉配置;所述梳理機采用雙加持交叉鋪網(wǎng)方式,速度在80-120m/min范圍內(nèi)。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
1.本實用新型專利通過對聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、無堿玻璃纖維等耐高溫的纖維合理的組合使用,實現(xiàn)了對耐高溫性能最優(yōu)化的設(shè)計。并且在迎塵層上設(shè)置了加強層,用以增加抗壓能力。從而實現(xiàn)了耐高溫和耐高壓的作用。較現(xiàn)有技術(shù)在耐高溫和耐高壓方面具有顯著的進步。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖;
圖2是聚酰亞胺纖維和聚苯硫醚纖維成網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-迎塵層;2-基布層;3-支撐層;4-加強層;21-聚酰亞胺纖維;22-聚苯硫醚纖維。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型做進一步描述。
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