[實用新型]一種化工生產用固液分離裝置有效
| 申請號: | 201721109735.3 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207237409U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 周忠太;張齊亮;孟紅文;張小濤 | 申請(專利權)人: | 新鄉市巨能合成材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/01 | 分類號: | B01D29/01;B01D29/58;B01D29/84;B01D29/86 |
| 代理公司: | 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139 | 代理人: | 路寬 |
| 地址: | 453000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 化工 生產 用固液 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工材料分離技術領域,尤其涉及一種化工生產用固液分離裝置。
背景技術
人類與化工的關系十分密切,普及到生活的方方面面。在現代生活中,幾乎隨時隨地都離不開化工產品,從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活,都需要化工產品為之服務,有些化工產品在人類發展歷史中,起著劃時代的重要作用,它們的生產和應用,甚至代表著人類文明的一定歷史階段,在現有的化工生產中,經常需要用到固液分離器進行產物的分離,現有的固液分離器雖然結果簡單,但是固液分離的效果一般,分離速率也較慢,人為手動操作較多,不僅不便于實際的使用,而且分離精度較差,導致后期處理要求更高,從而影響整個生產線的工作質量和工作速率,增加生產成本。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種化工生產用固液分離裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種化工生產用固液分離裝置,包括外殼,所述外殼頂端外壁開有進料口,且進料口內壁焊接有進料斗,所述外殼頂端內壁通過螺釘固定有伺服電機,且伺服電機輸出軸焊接有攪拌輥,所述攪拌輥底端外壁焊接有攪拌爪,且攪拌爪為C形結構,所述外殼內部設置有第一L形過濾板和第二L形過濾板,且第一L形過濾板兩側外壁和第二L形過濾板的兩側外壁分別焊接在外殼兩側內壁上,所述第一L形過濾板位于第二L形過濾板的正下方,且第一L形過濾板一側外壁開有第一安裝槽,第一安裝槽內壁通過螺釘固定有第一推桿電機,所述第二L形過濾板一側外壁開有第二安裝槽,且第二安裝槽內壁通過螺釘固定有第二推桿電機,所述外殼一側外壁的頂部焊接有氣體處理箱,且氣體處理箱靠近外殼一側內壁插接有Z形導管,Z形導管遠離氣體處理箱一端插接在外殼內,所述氣體處理箱頂端外壁開有出氣口,且出氣口內壁插接有出氣管,所述出氣管一側外壁通過卡箍卡接有電控閥門,且電控閥門位于外殼的外部,所述外殼靠近氣體處理箱一側外壁兩個出料口,且出料口頂端內壁和底端內壁均開有滑槽,所述滑槽內壁通過螺釘固定有液壓缸,且液壓缸活塞桿一端焊接有擋板,擋板與滑槽形成滑動配合,所述第一推桿電機和第二推桿電機輸出端均通過螺釘固定有推板。
優選的,所述氣體處理箱遠離外殼一側外壁開有回收口,且回收口內壁嵌裝有回收管,回收管另一端插接在外殼內,回收管一側外壁通過卡箍卡接有單向閥,單向閥的導向為氣體處理箱一端到外殼一端。
優選的,兩個所述擋板分別正對第一L形過濾板和第二L形過濾板,且外殼靠近氣體處理箱一側外壁焊接有兩個支撐臺,兩個支撐臺分別位于兩個擋板的下方。
優選的,所述第一推桿電機、第二推桿電機、伺服電機和液壓缸均連接有開關,且開關連接有型號為DATA-7311的控制器,氣體處理箱頂部外壁一側通過螺釘固定有濃度檢測儀,濃度檢測儀的型號為MG03,濃度檢測儀的輸出端通過信號線與控制器相連接。
優選的,所述外殼靠近氣體處理箱一側外壁的底部開有出液口,且出液口內壁通過螺釘固定有出液管,出液管外壁通過卡箍卡接有電磁閥,電磁閥的輸入端通過信號線與控制器相連接。
優選的,所述第一L形過濾板頂部外壁開有第一過濾口,且第一過濾口內壁通過螺釘固定有第一過濾網,第二L形過濾板頂部外壁開有第二過濾口,第二過濾口內壁通過螺釘固定有第二過濾網,第一過濾網的網孔直徑小于第二過濾網的網孔直徑,第一L形過濾板和第二L形過濾板頂部外壁均通過螺釘固定有電熱板,電熱板連接有開關,開關與控制器相連接。
本實用新型的有益效果為:本實用新型中,通過使用攪拌爪與過濾網配合,避免了過濾網堵塞,同時,提高了過濾分離效率,兩個網孔不一的過濾網,提高了過濾分離的精度,推桿電機能夠將固體原料自動推出,降低了人工勞動強度和成本,電熱板在液體分離后,將固體烘干,提高了分離效率和分離質量,氣體處理箱的使用,降低了化工產品尾氣對環境的污染,提高了環保效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種化工生產用固液分離裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種化工生產用固液分離裝置的擋板移動結構示意圖。
圖中:1外殼、2第一L形過濾板、3第一推桿電機、4第二L形過濾板、5第二推桿電機、6進料斗、7伺服電機、8攪拌爪、9氣體處理箱、10電控閥門、11濃度檢測儀、12回收管、13單向閥、14擋板、15電磁閥、16液壓缸。
具體實施方式
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