[實(shí)用新型]任意球面環(huán)槽車床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721109335.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207239160U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧偉亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京肯邁得機(jī)床制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B5/00 | 分類號(hào): | B23B5/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 211511 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 任意 球面 槽車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬切削數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,具體是一種任意球面環(huán)槽車床。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)加工任意球面環(huán)槽時(shí),使用立式加工中心的第四軸銑削的方式完成,其缺點(diǎn)是成本高、效率低,被加工零件槽型底部有振紋,以上問(wèn)題原因是用加工中心配第四軸加工這個(gè)環(huán)槽,設(shè)備投入過(guò)高,且銑削加工相比車削速度進(jìn)刀量因槽細(xì)無(wú)法大切削量加工,而且圓弧槽底部球冠是沒(méi)有線速度的,更無(wú)法切削量過(guò)大速度過(guò)快,振紋也隨之出來(lái)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供了一種任意球面環(huán)槽車床,降低設(shè)備成本,用車削方式提高速度,使切削光潔度高,槽型美觀,使用時(shí)潤(rùn)滑流暢。
本實(shí)用新型包括底座,底座上固定有鏜車主軸, 主軸上裝有數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤上安裝有可徑向移動(dòng)的刀具, 數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤還連接有控制其進(jìn)行進(jìn)給的數(shù)控進(jìn)給伺服電機(jī);所述的底座上還固定有十字拖板,十字拖板上固定有X向拖板,X向拖板由X向伺服電機(jī)控制;X向拖板上固定有角度定盤,角度定盤由Z向伺服電機(jī)控制;角度定盤上設(shè)有夾持零件的三爪液壓卡盤,零件的球面對(duì)應(yīng)在主軸的軸心線上。
當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn),零件球被送到球槽切削位置,加工進(jìn)給伺服電機(jī)帶動(dòng)刀具做徑向運(yùn)動(dòng),在主軸旋轉(zhuǎn)的條件下,刀具做徑向運(yùn)動(dòng),等于就是把在軸心線上的球體切削一環(huán)槽,且深淺位置由十字拖板和徑向進(jìn)給電機(jī)給環(huán)槽加工,此時(shí)切削工作完成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有用加工中心第四軸的銑削功能比,有益效果在于:
1.車削是刀具圍繞球心運(yùn)動(dòng),切削量是槽的深度和寬度,銑削是整個(gè)球冠的周長(zhǎng),深度寬度大家共同有,所以車削效率比銑削要高的很多。
2、設(shè)備成本車比傳統(tǒng)的銑加工設(shè)備價(jià)格略低。
3、車削刀具旋轉(zhuǎn)線速度高,所有光潔度自然就高,且振紋消失,從而生產(chǎn)效率、質(zhì)量、加工精度、光潔度都明顯提高,操作更加便捷簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供了一種任意球面環(huán)槽車床,其三視圖分別如圖1、圖2和圖3所示,包括底座1,底座1上固定有鏜車主軸2, 主軸2上裝有數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤3,數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤3上安裝有可徑向移動(dòng)的刀具, 數(shù)控平旋轉(zhuǎn)盤3還連接有控制其進(jìn)行進(jìn)給的數(shù)控進(jìn)給伺服電機(jī)10;所述的底座1上還固定有十字拖板6,十字拖板6上固定有X向拖板7,X向拖板7由X向伺服電機(jī)控制;X向拖板7上固定有角度定盤5,角度定盤5由Z向伺服電機(jī)9控制;角度定盤5上設(shè)有夾持零件的三爪液壓卡盤4,零件的球面對(duì)應(yīng)在主軸2的軸心線上。
當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn),零件球被送到球槽切削位置,加工進(jìn)給伺服電機(jī)帶動(dòng)刀具做徑向運(yùn)動(dòng),在主軸旋轉(zhuǎn)的條件下,刀具做徑向運(yùn)動(dòng),等于就是把在軸心線上的球體切削一環(huán)槽,且深淺位置由十字拖板和徑向進(jìn)給電機(jī)給環(huán)槽加工,此時(shí)切削工作完成。
本實(shí)用新型實(shí)際運(yùn)用時(shí),將一枚球銷裝夾在三爪液壓卡盤上,主軸帶動(dòng)平旋轉(zhuǎn)盤高速運(yùn)轉(zhuǎn),十字拖板帶著X向拖板和角度定盤,將三爪液壓卡盤上的球銷零件移至被切削位置,刀具在環(huán)槽加工進(jìn)給伺服電機(jī)作用下,產(chǎn)生徑向進(jìn)給,從而刀具對(duì)在軸心上的球銷產(chǎn)生切削,因此完成了切槽的工作。
本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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