[實用新型]一種基于填充床干燥的粉煤干燥爐及基于該干燥爐的干燥裝置有效
| 申請號: | 201721109296.6 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207596791U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 董芳儒 | 申請(專利權)人: | 榆林煤化工產業促進中心 |
| 主分類號: | C10B57/10 | 分類號: | C10B57/10 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 吳甘棠 |
| 地址: | 719000 陜西省榆*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水環真空泵 干燥爐 氣液分離器 旋渦分離器 沉淀池 處理裝置 粉煤干燥 干燥裝置 干燥氣 干燥箱 供水泵 冷卻器 填充床 本實用新型 側面連接 干燥氣流 工藝過程 液體出口 有效解決 預熱干燥 煤熱解 排料管 排氣口 原料煤 上端 除塵 煤倉 下端 緊湊 能耗 廢水 回收 出口 | ||
1.一種基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,包括原料煤倉(1)、干燥箱(2)、排料管(3)和旋渦分離器(4);原料煤倉頂部設有供原料煤進入的落煤口(11),原料煤倉內設置了在進料過程中使其原料煤顆粒均勻裝填的內構件(12),原料煤倉(1)底部設置有落料管(14),落料管(14)下方設置有干燥箱(2),干燥箱(2)分為干燥箱頂端(D1)、干燥箱中部(D2)、干燥箱底端(D3)三個部分,干燥箱(2)的頂端連接落料管的下方水平設置有熱載氣布氣總管(22),熱載氣布氣總管(22)頂端設有熱載氣進口(21),熱載氣布氣總管(22)貫穿干燥箱頂端箱體,熱載氣布氣總管(22)的軸向分布有多組支氣管,每組支氣管包括兩個夾角為90~120度的熱載氣分布支氣管(23),兩個夾角為90~120度的熱載氣分布支氣管(23)設置在熱載氣布氣總管(22)徑向截面下方,支氣管與熱載氣布氣總管連通,支氣管延伸至干燥箱垂直內壁時垂直向下直至干燥箱底端,支氣管的垂直管段上分別連接多個水平放置的布氣罩(24),熱載氣布氣總管(22)的管底設置有多個集氣管(26),各集氣管(26)另一端彎曲匯聚至集氣總管(27),集氣總管在干燥箱下端彎曲穿過干燥箱側壁至其外部,每個集氣管(26)上設置有多個與其連通的集氣罩(25),集氣罩(25)對應設置在布氣罩(24)下部,干燥箱底端設置有排料管(3),排料管(3)外壁安裝有振動器,集氣總管(27)上連接有旋渦分離器(4)的進氣口。
2.根據權利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,所述的布氣罩(24)的截面為倒置V形,V形開口向下,布氣罩(24)包括頂部的布氣罩人字形傘(241)和兩側的垂直布氣罩翼板(242),布氣罩人字形傘的夾角為60~90度,布氣罩人字形傘的底端兩側分別連接兩塊布氣罩翼板(242),布氣罩翼板(242)為直角梯形結構,直角梯形的底邊垂直放置,布氣罩翼板(242)使布氣罩形成一端大一端小的結構,布氣罩的大端與支氣管相連通,布氣罩的小端沿伸至干燥箱的中心,布氣罩的小端上設置有布氣罩端蓋,布氣罩(24)沿長度方向形成可變截面的氣流通道,沿布氣罩翼板的傾斜底端設置有燕尾形缺口(243)。
3.根據權利要求1或2所述的基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,所述的集氣罩(25)的截面為倒置V形,V形開口向下,集氣罩(25)包括頂部的集氣罩人字形傘(251)和兩側的垂直集氣罩翼板(252),集氣罩人字形傘的夾解為60~90度,集氣罩人字形傘的底端兩側分別連接兩塊集氣罩翼板,集氣罩翼板為直角梯形結構,直角梯形的底邊垂直放置,集氣罩翼板使集氣罩形成一端大一端小的結構,集氣罩的大端與集氣管相連通,集氣罩的小端沿伸至干燥箱的內壁,集氣罩的小端上設置有集氣罩端蓋,集氣罩沿長度方向形成可變截面的氣流通道,沿集氣罩翼板的傾斜底端設置有圓形進料孔(253)。
4.根據權利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,所述的旋渦分離器(4)包括中心導氣管(44)和旋渦分離器殼體(45);所述的旋渦分離器殼體(45)中設置有中心導氣管(44),旋渦分離器殼體(45)從上到下依次包括直管段(451)、擴大段(452)、主筒體(453)和收縮段(454);直管段(451)上設置有向上傾斜的進氣口(41),收縮段(454)下方設有粉倉(46),粉倉(46)下端為煤塵出口(42),收縮段內設置導向筒(47),導向筒(47)底部設置有錐形擋板(48),中心導氣管上端(441)外壁上設置有旋轉導流葉片(442),旋轉導流葉片(442)依次排列三級,中心導氣管下端(443)管壁設置多個導氣孔(444),中心導氣管上端設有旋渦分離器的排氣口,集氣總管(27)通過其自身的排氣口連接到旋渦分離器(4)的進氣口上。
5.根據權利要求4所述的基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,所述的進氣口(41)由旋渦分離器筒體切向進入筒體的直管段與中心導氣管上端之間的空間內,旋渦分離器殼體(45)內壁采用特氟龍噴涂技術對旋渦器進行表面處理,使表面阻力系數小于0.1。
6.根據權利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥爐,其特征在于,所述的內構件由多個同軸線重合的方管形導流筒組成,導流筒從內向外頂端依次階梯形下移。
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