[實(shí)用新型]一種自動(dòng)處理廢棄塑料的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721108163.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN207522903U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市金鑫塑料廠
• 主分類號(hào): B29B17/00
• 分類號(hào): B29B17/00;B08B3/12
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)處理廢棄塑料的裝置，包括處理槽、超聲換能器、超聲波發(fā)生器、傳動(dòng)桿、濾水支撐板、伸縮氣缸、推送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶、烘干器，所述超聲換能器設(shè)置于處理槽的底部，所述超聲波發(fā)生器將信號(hào)輸送給超聲換能器；所述傳動(dòng)桿在豎直方向上貫穿設(shè)置于處理槽的底部，所述濾水支撐板固定設(shè)置于傳動(dòng)桿的頂部；所述伸縮氣缸的推桿與傳動(dòng)桿的底部相連接，所述推送機(jī)構(gòu)設(shè)置于處理槽內(nèi)；所述進(jìn)料輸送帶設(shè)置于進(jìn)料口處，所述出料輸送帶設(shè)置于出料口處；所述烘干器設(shè)置于出料輸送帶的上方位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)效率快，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗效果好，進(jìn)一步的提高了再利用塑料顆粒的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料清洗處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種自動(dòng)處理廢棄塑料的裝置。

背景技術(shù)

塑料是一種工業(yè)和生活中常用的材料，給人們帶來了很多的便利。但是，工業(yè)上的塑料制品余料的殘留以及生活中的塑料垃圾等廢棄塑料，相應(yīng)的對(duì)環(huán)境也造成了很大的破壞。因此，對(duì)廢棄塑料進(jìn)行回收利用，減少環(huán)境污染是目前迫切需要解決的問題。對(duì)于廢棄塑料的回收利用通常是經(jīng)過重新熔融后冷卻成形，制成塑料顆粒，進(jìn)一步成為新的塑料原料。現(xiàn)有技術(shù)中通常對(duì)回收之后的廢棄塑料直接進(jìn)行熔融，導(dǎo)致制成的塑料顆粒雜質(zhì)較多，質(zhì)量較差；即使對(duì)回收的廢棄塑料進(jìn)行清洗處理，也只是簡(jiǎn)單的在清洗槽內(nèi)加入清洗劑由操作人員人工進(jìn)行攪拌清洗，清洗過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清洗效果差，作業(yè)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用先進(jìn)的超聲波對(duì)廢棄塑料進(jìn)行清洗處理，作業(yè)效率快，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗效果好，進(jìn)一步的提高了再利用塑料顆粒的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種自動(dòng)處理廢棄塑料的裝置，包括處理槽、超聲換能器、超聲波發(fā)生器、傳動(dòng)桿、濾水支撐板、伸縮氣缸、推送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶、烘干器，所述處理槽的一側(cè)壁頂部設(shè)置有進(jìn)料口、處理槽的另一側(cè)壁頂部設(shè)置有出料口、處理槽的底部還設(shè)置有排水口；所述超聲換能器設(shè)置于處理槽的底部，所述超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻電振蕩信號(hào)后通過電纜輸送給超聲換能器；所述傳動(dòng)桿在豎直方向上貫穿設(shè)置于處理槽的底部，并位于處理槽的底部中心；所述濾水支撐板固定設(shè)置于傳動(dòng)桿的頂部，且濾水支撐板在豎直方向上貫穿設(shè)置有濾水孔；所述伸縮氣缸設(shè)置于處理槽的底部外，且伸縮氣缸的推桿與傳動(dòng)桿的底部相連接，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿帶動(dòng)濾水支撐板在處理槽內(nèi)沿豎直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述推送機(jī)構(gòu)設(shè)置于處理槽內(nèi)，用于將處理完的塑料顆粒從濾水支撐板上推送至出料口內(nèi)；所述進(jìn)料輸送帶設(shè)置于進(jìn)料口處，所述出料輸送帶設(shè)置于出料口處；所述烘干器設(shè)置于出料輸送帶的上方位置，用于對(duì)清洗處理后的塑料顆粒進(jìn)行烘干處理。

作為一種優(yōu)選方案，所述推送機(jī)構(gòu)包括水平伸縮氣缸、推送件，所述水平伸縮氣缸設(shè)置于處理槽的側(cè)部；所述推送件固定設(shè)置于水平伸縮氣缸的推桿上，水平伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)推送件進(jìn)行水平方向上的運(yùn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)置有靠近進(jìn)料口的進(jìn)料傳感器。

作為一種優(yōu)選方案，所述出料輸送帶上設(shè)置有靠近出料口的出料傳感器。

作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口處設(shè)置為一朝向處理槽內(nèi)的斜面。

作為一種優(yōu)選方案，所述出料口處設(shè)置為一朝向處理槽外的斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用先進(jìn)的超聲波對(duì)廢棄塑料進(jìn)行清洗處理，作業(yè)效率快，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗效果好，進(jìn)一步的提高了再利用塑料顆粒的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：