[實(shí)用新型]水管接頭及用于水管接頭的金屬嵌件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721107870.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207229996U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊利忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建富華管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/06
• 分類號(hào): F16L47/06;F16L47/16
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35231
• 代理人: 陳鑠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管接頭技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水管接頭及用于水管接頭的金屬嵌件。

背景技術(shù)

管道是一種常用的物品。管道的連接一般是通過(guò)管道接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在中國(guó)專利號(hào)為201120485894X、授權(quán)公告日為2012 年7 月11 日、名稱為“一種保溫給水管道以及保溫給水管道系統(tǒng)”的專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種管道。制作管道接頭的材質(zhì)有很多，其中塑料材質(zhì)的管道接頭由于具有重量輕、不會(huì)被銹蝕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用非常廣乏。

塑料材質(zhì)的管道接頭有帶螺紋和不帶螺紋兩種結(jié)構(gòu)形式。帶螺紋的管道接頭由于塑料的強(qiáng)度較低，帶螺紋的管道接頭在裝配過(guò)程容易產(chǎn)生被撕裂的現(xiàn)象。為了克服帶螺紋管道接頭裝配過(guò)程中容易被撕裂的不足，設(shè)計(jì)出了帶螺紋嵌件的管道接頭。帶螺紋嵌件的管道接頭的基本結(jié)構(gòu)形式為在管道接頭的接口端嵌接嵌件、嵌件采用金屬材料（通常為銅）制作而成、連接用的螺紋設(shè)計(jì)在嵌件的內(nèi)周面或外周面上，來(lái)避免連接時(shí)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。在中國(guó)專利號(hào)為2007100696821、公開(kāi)日為2007 年11 月28 日、名稱為“水管接頭”的專利文件即公開(kāi)了一種設(shè)有螺紋嵌件的管道接頭。

但是現(xiàn)有的設(shè)有螺紋嵌件的管道接頭存在以下不足：由于金屬和塑料的膨脹系數(shù)不一致，熱脹冷縮時(shí)金屬和塑料之間回產(chǎn)生分層脫離現(xiàn)象，導(dǎo)致嵌件脫落或塑料與金屬的連接處產(chǎn)生泄露現(xiàn)象；管道接口端端面裸露面積較大，容易產(chǎn)生老化，且連接時(shí)是通過(guò)接口端端面（即塑料部分）進(jìn)行接觸的，而塑料由于硬度低，容易被劃傷而出現(xiàn)凹凸不平，產(chǎn)生凹凸不平后既影響美觀、也導(dǎo)致對(duì)接時(shí)的平整性差；在管道連接過(guò)程中容易導(dǎo)致金屬和塑料發(fā)生剝離及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種水管接頭及用于水管接頭的金屬嵌件，降低熱脹冷縮對(duì)金屬嵌件與塑料殼體之間密封防漏水性能的影響，并保證管道安裝過(guò)程中金屬嵌件與塑料殼體之間不會(huì)剝離及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：

用于水管接頭的金屬嵌件，包括嵌件主體及與嵌件主體一體連接的外螺紋頭，所述嵌件主體與外螺紋頭相接的頂部連接有套帽，所述套帽與嵌件主體之間留有底部開(kāi)口的注塑空腔，所述套帽的下周緣外翻形成加強(qiáng)環(huán)且所述套帽內(nèi)周面上設(shè)有止轉(zhuǎn)筋；所述嵌件主體的底部外周壁上下間隔設(shè)有至少兩個(gè)止水環(huán)槽，各止水環(huán)槽內(nèi)周向間隔設(shè)有多個(gè)止轉(zhuǎn)柱，且各止轉(zhuǎn)柱與止水環(huán)槽的側(cè)壁之間均留有間隔。

優(yōu)選地，所述止轉(zhuǎn)柱的徑向外端相對(duì)止水環(huán)槽向外凸伸。

優(yōu)選地，各止水環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)有四個(gè)止轉(zhuǎn)柱，相鄰兩止轉(zhuǎn)柱之間的圓心角為90度。

優(yōu)選地，所述套帽由與嵌件主體相連接的連接環(huán)部及相對(duì)連接環(huán)部的徑向外端向下延伸設(shè)置的嵌入環(huán)部組成，所述嵌入環(huán)部的下周緣外翻形成所述加強(qiáng)環(huán)，所述連接環(huán)部的內(nèi)周面和嵌入環(huán)部的內(nèi)周面上均設(shè)有所述止轉(zhuǎn)筋。

優(yōu)選地，所述連接環(huán)部上的止轉(zhuǎn)筋周向均勻間隔布置，所述嵌入環(huán)部上的止轉(zhuǎn)筋周向均勻間隔布置，且所述嵌入環(huán)部上的止轉(zhuǎn)筋分別對(duì)應(yīng)于連接環(huán)部上的相鄰兩個(gè)止轉(zhuǎn)筋之間。

優(yōu)選地，所述嵌入環(huán)部的外周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述止轉(zhuǎn)筋的徑向截面呈“凹”字型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還提供一種水管接頭，包括塑料殼體及上述金屬嵌件，所述金屬嵌件鑲嵌在塑料殼體的接口端內(nèi)。

優(yōu)選地，所述塑料殼體呈直角彎頭結(jié)構(gòu)、T型三通結(jié)構(gòu)或直通結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：由于在嵌件主體頂部連接有套帽，套帽相對(duì)嵌件主體徑向凸出而擴(kuò)大金屬嵌件在塑料殼體接口端處的端面面積，能夠降低接口端端面的塑料裸露面積，延緩接口端的老化；又由于在套帽與嵌件主體之間留有注塑空間，嵌件主體外周壁上設(shè)有止水環(huán)槽，使得金屬嵌件與塑料殼體之間的連接強(qiáng)度更高，連為一個(gè)整體，可有效地解決由于冷熱水使用中熱脹冷縮而產(chǎn)生滲漏造成的套帽與塑料殼體之間的脫層剝離及開(kāi)裂現(xiàn)象，密封防漏水效果佳，具有較好的安全性和可靠性；又由于套帽上設(shè)有加強(qiáng)環(huán)和止轉(zhuǎn)筋，嵌件主體外周壁上設(shè)有止轉(zhuǎn)柱，通過(guò)止轉(zhuǎn)筋和止轉(zhuǎn)柱使得套帽和嵌件主體分別與塑料殼體之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)金屬嵌件與塑料殼體之間的連接牢固性及密封防漏水性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型金屬嵌件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為套帽沿圖1中所示的A-A的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型水管接頭接口端結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：