[實用新型]一種橫向喂入的中藥制丸裝置

有效

• 申請號: 201721107633.8
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN208287249U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 冉宏圖
• 申請（專利權）人: 重慶歸真閣中醫藥開發有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 胡柯

本實用新型公開了一種橫向喂入的中藥制丸裝置，包括操作臺，所述操作臺上設置有工作箱，所述工作箱的側面具有一個橫向的凸起部，所述凸起部的水平兩端分別具有入料口和與工作箱連通的出料口，位于凸起部內上下并列的設置有兩個螺旋推進軸，所述出料口上設置有能夠將出料口密封的擋板，所述擋板位于工作箱內，擋板上設置有一個出條孔，工作箱內設置有可轉動的第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪。本實用新型省略了傳統的先壓平再成條的方式，替換成直接成條的處理方式，從而縮短了制丸時間；并且利用第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪的配合使用，使制作出來的藥丸不易破裂，提高了生產需求的同時滿足了使用需求。

技術領域

本實用新型涉及中藥加工技術領域，特別是一種橫向喂入的中藥制丸裝置。

背景技術

對于中藥制丸技術通常采用以下步驟完成：第一步，將所需生藥材粉和淀粉等輔料按比例進行混合；第二步，把已混合好的物料壓成圓柱形或餅形；第三步，將已壓好的物料進行切條處理；第四步，對切條處理后的條狀物料再進行切分并做搓丸處理。根據以上步驟衍生出大量的中藥制丸機，但大部分的制丸機工序較復雜，制丸效率不高，藥丸的穩定性較差極易造成藥丸的碎裂，導致了生產需求得不到提高，無法滿足使用需求。

實用新型內容

為解決上述技術不足，本實用新型的目的就是提供一種橫向喂入的中藥制丸裝置，省略了一部分的工序，并能夠大幅度減少藥丸的碎裂，提高了生產效率。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有操作臺，所述操作臺上設置有工作箱，所述工作箱的側面具有一個橫向的凸起部，所述凸起部的水平兩端分別具有入料口和與工作箱連通的出料口，位于凸起部內上下并列的設置有兩個螺旋推進軸，所述兩個螺旋推進軸的一端通過連桿連接，所述連桿上設置有驅動轉輪，位于驅動轉輪的下方設置有旋轉電機，所述旋轉電機的轉子通過皮帶與驅動轉輪傳動連接，螺旋推進軸的另一端延伸至出料口，所述出料口上設置有能夠將出料口密封的擋板，所述擋板位于工作箱內，擋板上設置有一個出條孔，所述出條孔位于兩個螺旋推進軸形成的空腔中軸線的延長線上，以出條孔的軸線或其延長線為對稱軸上下對稱的設置有可轉動的第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪，所述第一搓丸齒輪與第二搓丸齒輪位于工作箱內并相互嚙合，第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪的外沿上均具有向內凹陷的半圓鋸齒。

進一步，所述工作箱內還設置有成型機構，所述成型機構位于第一搓丸齒輪或第二搓丸齒輪的一側，成型機構包括有圓柱形結構的限位桿、成型輥，所述限位桿和成型輥左右并列的設置在工作箱的內部底壁上，限位桿的底部與工作箱可調節連接，成型輥的底部與工作箱可轉動連接，限位桿和成型輥的頂部分別延伸至靠近第二搓丸齒輪，限位桿與成型輥之間形成一個能夠接住從第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪拋出藥丸的成型空腔，所述成型空腔的上端和下端分別具有開口和出口，且開口位于第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪接觸點的下方。

進一步，所述工作箱的內部底壁上橫向的設置有滑軌，所述限位桿通過滑軌與工作箱連接，限位桿能夠沿滑軌的長度方向滑動，限位桿與工作箱側壁相對的面上垂直設置有推桿，所述推桿的一端與限位桿固接，推桿的另一端直線貫穿工作箱。

進一步，所述工作箱上設置有與推桿配合使用的凹槽，所述推桿的一端直線穿過凹槽與限位桿固接。

進一步，所述工作箱內設置有可抽拉的收集倉。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：將配置好的物料通過入料口放入到凸起部內，旋轉電機通過皮帶帶動兩個螺旋推進軸轉動，螺旋推進軸將物料混合均勻的同時會將混合好的物料傳遞到出料口上，然后螺旋推進軸會不斷的給物料一個向出料口方向的推力，導致物料以出條孔的形狀進入到第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪之間，第一搓丸齒輪帶動第二搓丸齒輪往相反的方向轉動，從而使物料從條狀被剪切成小塊狀，然后通過第一搓丸齒輪和第二搓丸齒輪前后搓動作用下形成藥丸，從而完成搓丸工作。本實用新型省略了傳統的先壓平再成條的方式，替換成直接成條的處理方式，從而縮短了制丸時間；并且使制作出來的藥丸不易破裂，提高了生產需求同時滿足了使用需求。