[實用新型]一種干冰煙絲的加工裝置

有效

• 申請號: 201721107329.3
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207185890U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 周群華;熊亮
• 申請（專利權）人: 江西中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙絲生產設備領域，具體涉及一種干冰煙絲的加工裝置。

背景技術

現有技術中，在干冰煙絲膨脹過程中產生的氣體大部分除塵后經燃燒排到大氣，只有少部分氣體得到循環利用，帶有余熱的氣體燃燒后排出造成不必要的浪費。而且現有的干冰煙絲升華裝置的升華管道的截面都是采用圓形的，當升華裝置的氣流流速較低時或者在直徑較大的圓柱形升華管道中很容易形成煙絲的結繩現象，使干冰煙絲在升華管道中無法進行充分的膨脹，影響煙絲升華的品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種提高干冰煙絲升華后氣體的利用率和提升干冰煙絲升華品質的加工裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種干冰煙絲的加工裝置，包括通過管道依次相連的進料機構、升華設備、煙氣分離設備、除塵設備及加熱器，所述加熱器的出口與所述進料機構相連，形成循環回路，所述加熱器與進料機構連接的管路上還設有保持系統壓強平衡和為系統供能的蒸汽設備。

作為優選，所述蒸汽設備包括蒸汽管道，所述蒸汽管道上依次設有氣動切斷閥、氣動調節閥、流量計、壓力傳感器、一次減壓閥及二次減壓閥，所述一次減壓閥和二次減壓閥之間設有第一壓力表，所述二次減壓閥和蒸汽管道出口之間設有第二壓力表。

作為優選，所述氣動切斷閥、氣動調節閥、流量計、壓力傳感器、一次減壓閥、二次減壓閥、第一壓力表及第二壓力表均與PLC控制系統相連。

作為優選，所述升華設備的升華管道包括平直的進料段和出料段及傾斜的中間段，所述升華設備的升華管道的截面形狀為長橢圓形。

作為優選，所述除塵設備和加熱器之間設有加速氣體流動的抽風設備。

作為優選，所述蒸汽管道的進口與外部的蒸汽發生裝置相連。

采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優點：

本實用新型通過外接一蒸汽設備，使蒸汽一起與升華除塵后的氣體一起循環，提高氣體的利用率的同時，也保持了設備的壓強平衡，使設備正常運轉。同時，改變升華裝置中升華管道的截面形狀，大大地減少了干冰煙絲在升華管道中的結繩現象，提高了煙絲升華的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型升華設備升華管道截面和結構的示意圖；

附圖標記說明：1-進料機構、2-升華設備、3-煙氣分離設備、4-除塵設備、5-加熱器、6-抽風設備、7-蒸汽設備、71-蒸汽管道、72-氣動切斷閥、73-氣動調節閥、74-流量計、75-壓力傳感器、76-一次減壓閥、77-第一壓力表、78-二次減壓閥、79-第二壓力表。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

請參閱圖1，本實用新型公開了一種干冰煙絲的加工裝置，包括通過管道依次相連的進料機構1、升華設備2、煙氣分離設備3、除塵設備4及加熱器5，加熱器5的出口與進料機構1相連，形成循環回路，加熱器5與進料機構1連接的管路上還設有保持系統壓強平衡和為系統供能的蒸汽設備7。除塵設備4和加熱器5之間設有加速氣體流動的抽風設備6。

蒸汽設備7包括蒸汽管道71，蒸汽管道71上依次設有氣動切斷閥72、氣動調節閥73、流量計74、壓力傳感器75、一次減壓閥76及二次減壓閥78，一次減壓閥76和二次減壓閥78之間設有第一壓力表77，二次減壓閥78和蒸汽管道71出口之間設有第二壓力表79。氣動切斷閥72、氣動調節閥73、流量計74、壓力傳感器75、一次減壓閥76、二次減壓閥78、第一壓力表77及第二壓力表79均與PLC控制系統相連。PLC控制系統接收流量計74、壓力傳感器75、第一壓力表77及第二壓力表79的信號來控制閥門的啟閉，以實現對蒸汽流量大小和壓力的控制。蒸汽管道71的進口與外部的蒸汽發生裝置相連。

請參閱圖1和圖2，升華設備2的升華管道包括平直的進料段和出料段及傾斜的中間段，升華設備2的升華管道的截面形狀為長橢圓形。采用截面為長橢圓形的升華管道，可以使煙絲更完全的分散在氣流中，促進煙絲的快速均勻加熱。

以下是本實用新型的工作過程：